一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺的制作方法

本发明涉及不锈钢钢管冷轧相关，具体为一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺。

背景技术：

1、在不锈钢钢管的生产过程中，需要将不锈钢钢管进行冷轧操作，但现有的自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺在使用时还存在一定缺陷，就比如；

2、例如公开号为cn216420633u的一种不锈钢无缝钢管用高精度自动化可逆冷轧机，包括底座，底座上端安装有机体，底座上端关于机体对称连接有两块固定板，固定板靠近机体一侧的侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块靠近机体的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有安装板，通过滑块来带动安装板做竖直方向运动，滑槽内槽壁固定连接有滑杆，滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，防止滑块从滑槽内脱离，滑块远离机体的一端开设有滚动槽，滚动槽内设置有滚动的滚珠，滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底，减小滑槽与滑块之间的摩擦力，安装板另一侧的侧壁上安装有散热风扇，通过散热风扇对机体进行散热，安装板靠近机体一侧的侧壁上连接有支撑块，且散热风扇设置在支撑块上，支撑块对散热风扇进行支撑，防止散热风扇从安装板上掉落，通过固定板、滑槽、滑块、安装板、散热风扇、支撑板、电机、往复丝杆和螺纹孔等结构之间的相互配合来对设备工作时进行及时散热，来保证设备正常工作，提高设备的使用寿命。

3、但是该不锈钢无缝钢管用高精度自动化可逆冷轧机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

4、通过固定板、滑槽、滑块、安装板、散热风扇、支撑板、电机、往复丝杆和螺纹孔等结构之间的相互配合来对设备工作时进行及时散热，在实际使用过程中，整体结构方便散热风扇进行升降操作，使得整体冷轧时垂直范围进行风冷操作，不便将冷轧后的钢管进行冷却操作，降低了整体的实用性，并且仅仅使用风冷方式进行散热，可能无法迅速降低温度，使得整体散热的效率相对较低，从而影响到生产效率。

5、针对上述问题，急需在原有自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺的基础上进行创新设计，因此我们便提出了自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上的通过固定板、滑槽、滑块、安装板、散热风扇、支撑板、电机、往复丝杆和螺纹孔等结构之间的相互配合来对设备工作时进行及时散热，在实际使用过程中，整体结构方便散热风扇进行升降操作，使得整体冷轧时垂直范围进行风冷操作，不便将冷轧后的钢管进行冷却操作，降低了整体的实用性，并且仅仅使用风冷方式进行散热，可能无法迅速降低温度，使得整体散热的效率相对较低，从而影响到生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，包括设置的机架；

3、所述机架上安装有双轴电机，所述双轴电机第一输出端连接有驱动组件，所述驱动组件上安装有移动座，所述移动座表面设置有散热扇，通过驱动组件带动散热扇进行移动使用；

4、所述机架底部安装有储水箱，所述储水箱内部设置有水泵，所述水泵输出端连接有第一管道，所述第一管道上设置有喷头，所述第一管道安装在驱动组件上，通过水泵将储水箱内部的冷却液进行输送。

5、优选的，所述驱动组件包括连接在双轴电机第一输出端的第一驱动件，所述第一驱动件上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在散热箱内部，所述第一锥齿轮侧端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮侧端安装有反复丝杆，所述反复丝杆外侧套设有移动座，所述移动座内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆与移动座安装在内部，所述移动座与导向杆呈平行设置，所述散热箱表面开设有通槽。

6、优选的，所述双轴电机第一输出端连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在双轴电机第一输出端的第二驱动件，所述第二驱动件上连接有转动件，所述转动件端部连接有转动轴，所述转动轴贯穿连接在储水箱内部，所述转动轴外侧设置有叶片。

7、优选的，所述机架上安装有驱动座，所述驱动座内部设置有移动件，所述移动件上安装有冷轧件。

8、优选的，所述机架下设置有辅助组件，所述辅助组件包括安装在所述机架底部的限位板，所述限位板内部贯穿连接有移动杆，所述移动杆一端连接有移动板，所述移动杆另一端连接有压板，所述移动杆外侧套设有弹簧。

9、优选的，所述压板侧端设置有气囊，所述气囊安装在储物盒内部，所述储物盒安装在机架上，所述储物盒内部安装有输油件。

10、优选的，所述输油件通过软管连接在气囊上，所述气囊输出端连接有第二管道，所述第二管道安装在驱动座内部，所述第二管道上设置有出油口。

11、优选的，所述双轴电机第二输出端连接有偏心轮，所述偏心轮设置在移动板侧端。

12、优选的，所述自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺如下：

13、步骤一：

14、准备好待加工的不锈钢钢管材料，并将不锈钢钢管材料移动至冷轧机上，将母坯进行加热，并监测母坯的温度；

15、步骤二：

16、通过自动化的不锈钢钢管冷轧机进行成型加工，将加热后的母坯进行冷轧，通过辊压使其逐步变形成型，产生所需尺寸和形状的不锈钢钢管产品；

17、步骤三：

18、成型后的不锈钢钢管产品通过水冷与风冷结构进行冷却处理，以稳定其组织结构和性能；

19、步骤四：

20、将冷轧成型后的不锈钢钢管产品进行切割与修整，并进行包装，方便进行储运和销售。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，通过驱动组件带动散热扇进行移动使用，减少了进行垂直散热导致整体散热效率降低的问题，并且通过水泵将储水箱内部的冷却液进行输送，使用风冷与水冷配合进行降温，提高了整体的冷却效率，其具体内容如下：

22、(1)通过驱动组件带动散热扇在通槽内部往复移动，以此进行散热操作，减少了进行垂直散热导致整体散热效率降低的问题，并且通过喷头将冷却液喷出进行降温，减少了整体散热不便导致的冷轧质量降低的问题；

23、(2)通过喷头将冷却液进行喷出，并通过散热扇表面的冷却液通过空气流通进行飘散，使得冷却液将空气中的热量进行吸附，提高了整体的冷却效率；

24、(3)搅拌组件通过双轴电机(5)进行使用，减少了需要设置较多驱动结构导致的成本增加的问题，并且搅拌组件将储水箱(15)内部的冷却液进行混合，提高了后期的冷却效率；

25、(4)通过输油件将润滑油通过气囊进行输送，使得驱动座内部的移动件被润滑，减少了由于驱动座内部的移动件长期使用导致的卡顿问题，提高了整体的使用寿命；

26、(5)辅助组件的移动板方便通过偏心轮的转动进行移动方便压板将气囊进行压动，提高了整体的实用性，并且当偏心轮转动后离开移动板表面后，弹簧回弹使得整体结构恢复初始位置，提高了整体的使用寿命。

技术特征：

1.一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，包括设置的机架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述驱动组件包括连接在双轴电机(5)第一输出端的第一驱动件(6)，所述第一驱动件(6)上连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)安装在散热箱(7)内部，所述第一锥齿轮(8)侧端啮合连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)侧端安装有反复丝杆(10)，所述反复丝杆(10)外侧套设有移动座(11)，所述移动座(11)内部贯穿连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)与移动座(11)安装在内部，所述移动座(11)与导向杆(12)呈平行设置，所述散热箱(7)表面开设有通槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述双轴电机(5)第一输出端连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在双轴电机(5)第一输出端的第二驱动件(30)，所述第二驱动件(30)上连接有转动件(31)，所述转动件(31)端部连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)贯穿连接在储水箱(15)内部，所述转动轴(32)外侧设置有叶片(33)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述机架(1)上安装有驱动座(2)，所述驱动座(2)内部设置有移动件(3)，所述移动件(3)上安装有冷轧件(4)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述机架(1)下设置有辅助组件，所述辅助组件包括安装在所述机架(1)底部的限位板(20)，所述限位板(20)内部贯穿连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)一端连接有移动板(22)，所述移动杆(21)另一端连接有压板(23)，所述移动杆(21)外侧套设有弹簧(24)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述压板(23)侧端设置有气囊(25)，所述气囊(25)安装在储物盒(26)内部，所述储物盒(26)安装在机架(1)上，所述储物盒(26)内部安装有输油件(27)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述输油件(27)通过软管连接在气囊(25)上，所述气囊(25)输出端连接有第二管道(28)，所述第二管道(28)安装在驱动座(2)内部，所述第二管道(28)上设置有出油口(29)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述双轴电机(5)第二输出端连接有偏心轮(19)，所述偏心轮(19)设置在移动板(22)侧端。

9.根据权利要求1所述的一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，其特征在于：所述自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺如下：

技术总结本发明公开了一种自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，包括设置的机架；所述机架上安装有双轴电机，所述双轴电机第一输出端连接有驱动组件，所述驱动组件上安装有移动座，所述移动座表面设置有散热扇，通过驱动组件带动散热扇进行移动使用；所述机架底部安装有储水箱，所述储水箱内部设置有水泵，所述水泵输出端连接有第一管道，所述第一管道上设置有喷头，所述第一管道安装在驱动组件上。该自动化不锈钢钢管冷轧成型工艺，通过驱动组件带动散热扇进行移动使用，减少了进行垂直散热导致整体散热效率降低的问题，并且通过水泵将储水箱内部的冷却液进行输送，使用风冷与水冷配合进行降温，提高了整体的冷却效率。技术研发人员：孙如博,章泰受保护的技术使用者：温州市奔腾不锈钢钢管有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1