一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具的制作方法

本发明涉及浇铸模具，尤其涉及一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具。

背景技术：

1、浇铸模具是一种用于制造金属成型件的工具，它通过熔化金属并将其倒入模具中，使其在特定形状下凝固。增程器一般指能够提供额外的电能，从而使电动汽车能够增加行驶里程的电动汽车零部件，传动意义上的增程器是发动机与发电机的组合，而在对增程器进行生产时，为了使增程器外壳对其内部起到较好的防护，会通过浇铸模具对增程器的外壳进行浇铸生产。

2、常用的增程器铝合金外壳在进行浇铸生产时，均是通过上模和下模相互配合形成的型腔内进行浇铸生产，但是在使用时单次只能生产一个铝合金外壳，在需要对数量较多的铝合金外壳进行生产时会导致铝合金壳体生产效率较低，且铝合金液体在进行成型冷却时冷却效率较慢，无法使铝合金液体快速成型凝固。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，包括防护壳，所述防护壳的内底部安装有安装柱，安装柱的顶部开设有多边形的安装槽，安装槽的内底部安装有第三模具，第三模具的顶部安装有第二模具，第二模具的顶部安装有第一模具，第二模具和第三模具的顶部均开设有模型槽，第一模具和第二模具的底部均安装有与模型槽相匹配的模型块，安装柱的外壁上靠近边角的位置均安装有支撑板，支撑板远离安装柱的一侧安装在防护壳的内部靠近边角位置的内壁上。

4、优选的，所述防护壳的侧面安装有连接板，远离连接板一侧的两个支撑板的侧面均按长度方向开设有连通孔，安装槽的若干个内壁顶端开设有相互配合的弧形槽，弧形槽的内壁上开设有螺纹。

5、优选的，所述安装槽的内部顶端安装有外螺纹块，外螺纹块的底端与第一模具的顶部抵接，外螺纹块的外壁与弧形槽通过螺纹相互啮合连接，第一模具、第二模具和第三模具的外壁均是与安装槽内壁相互配合的多边形。

6、优选的，所述第二模具的顶部和底部靠近连接板的一端均开设有第一注入孔，位于上方的第一注入孔与第二模具顶部的模型槽相互连通，位于下方的第一注入孔与第三模具顶部的模型槽相互连通，第一模具和第三模具靠近第二模具的一侧均开设有与第一注入孔相互配合的第二注入孔。

7、优选的，所述安装槽靠近连接板的一侧开设有两个分别与两个第二注入孔相匹配的固定孔，连接板远离防护壳的一侧两侧均开设有漏斗形的进料槽，进料槽靠近防护壳的一侧内壁上开设有进料孔。

8、优选的，所述防护壳的内部倾斜安装有两个输送管，输送管位于安装柱靠近连接板的一侧与防护壳的内壁之间，输送管的一端安装在固定孔的内部，另一端贯穿防护壳，并与进料孔相互连通。

9、优选的，所述安装槽的内底部靠近若干个内壁的位置均开设有导向孔，导向孔的底端贯穿安装柱和防护壳，导向孔内滑动安装有支撑杆，支撑杆的顶端与第三模具的底部相互抵接，支撑杆的底端贯穿导向孔至防护壳的下方。

10、优选的，所述防护壳的远离连接板的三个侧面均按长度方向开设有出气孔，出气孔位于安装柱的顶端侧面，外螺纹块的顶端安装有顶盖，防护壳和安装柱的顶端均与顶盖的底部相互抵接。

11、优选的，所述防护壳的侧面靠近边角的位置均滑动安装有l形的升降板，防护壳的侧面边角位置均按长度方向开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向块，导向块远离导向槽内壁的一端安装在升降板的内壁上。

12、优选的，所述防护壳的四个侧面均安装有加固板，加固板的两端分别安装在相邻的两个升降板的顶端相对面，防护壳的两侧位于出气孔的下方均安装有液压缸，液压缸的活塞杆底端安装在加固板的顶部。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中第一模具、第二模具和第三模具相对堆叠使用，使三个模具形成两个型腔，在对浇铸的铝合金壳体进行拿取时可进行依次拿取，在使用时能节省使用模具的成本，且在使用时可通过防护壳、安装柱自身重量带动若干个支撑杆推动三个模具进行移动，使用时更加方便工作人员对冷却后的铝合金壳体进行拿取，且在使用时位于安装柱三个侧面均设置存储有冷却水的存储腔，在使用时可同时对两个型腔内部的铝合金壳体冷却时散发的热量进行吸收，使铝合金壳体的冷却时间更短，提升铝合金壳体的浇铸生产效率，同时冷却水所吸收的热量可通过防护壳侧面的出气孔逐渐排放至外界，使冷却水的冷却效率更高，使用时间更长。

15、2、本发明中第一模具、第二模具和第三模具的外壁均为多边形，所以在使用时三个模具的外壁均与多边形的安装槽内壁相互抵接，能使三个模具之间精准对应，且在使用时三个模具的外壁与安装槽的内壁相互抵接，在使用时能使三个模具的安装更加稳定，且第一模具和第三模具上的第二注入孔与第二模具两侧的第一注入孔相互配合形成输送孔，方便工作人员向两个模型槽内部进行铝合金液体注入。

16、3、本发明中外螺纹块的会对第一模具、第二模具和第三模具进行挤压，使三个模具之间的连接更加紧密，同时能对两个模型槽起到较好的密封作用，在使用时能防止模型槽内部的铝合金液体从相邻的两个模具之间的缝隙溢至导向槽内部，当工作人员需要对铝合金壳体进行拿取时，可通过下降防护壳使若干个支撑杆推动三个模具依次移出安装槽，方便工作人员对铝合金壳体进行拿取。

17、4、本发明中当工作人员需要对铝合金液体进行浇铸时，工作人员可把铝合金液体缓慢地定量倾倒在连接板侧面的两个进料槽内部，通过进料槽内壁上的进料孔进入输送管内部后，可通过倾斜安装的输送管内壁直接滑送至指定模型槽内部，使用时更加方便，且在对铝合金液体进行浇铸时，因为倾倒速度较为缓慢，所以输送管的内部并不会被铝合金液体完全填堵，使模型槽在进行铝合金液体浇铸时，其内部的空气会通过第二模具底部的第一注入孔和第一模具底部的第二注入孔与输送管相互配合排放至外界，且位于上方的第二注入孔和位于下方的第一注入孔均位于与其配合的模型槽上方，所以在使用时并不会对模型槽内部的铝合金壳体定型造成影响，在使用时输送管既能进行铝合金液体输送，又能对模型槽内部的空气进行排放。

技术特征：

1.一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，包括防护壳(1)，其特征在于，所述防护壳(1)的内底部安装有安装柱(10)，安装柱(10)的顶部开设有多边形的安装槽(14)，安装槽(14)的内底部安装有第三模具(19)，第三模具(19)的顶部安装有第二模具(18)，第二模具(18)的顶部安装有第一模具(17)，第二模具(18)和第三模具(19)的顶部均开设有模型槽(20)，第一模具(17)和第二模具(18)的底部均安装有与模型槽(20)相匹配的模型块(21)，安装柱(10)的外壁上靠近边角的位置均安装有支撑板(16)，支撑板(16)远离安装柱(10)的一侧安装在防护壳(1)的内部靠近边角位置的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述防护壳(1)的侧面安装有连接板(5)，远离连接板(5)一侧的两个支撑板(16)的侧面均按长度方向开设有连通孔(23)，安装槽(14)的若干个内壁顶端开设有相互配合的弧形槽(15)，弧形槽(15)的内壁上开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述安装槽(14)的内部顶端安装有外螺纹块(26)，外螺纹块(26)的底端与第一模具(17)的顶部抵接，外螺纹块(26)的外壁与弧形槽(15)通过螺纹相互啮合连接，第一模具(17)、第二模具(18)和第三模具(19)的外壁均是与安装槽(14)内壁相互配合的多边形。

4.根据权利要求1所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述第二模具(18)的顶部和底部靠近连接板(5)的一端均开设有第一注入孔(22)，位于上方的第一注入孔(22)与第二模具(18)顶部的模型槽(20)相互连通，位于下方的第一注入孔(22)与第三模具(19)顶部的模型槽(20)相互连通，第一模具(17)和第三模具(19)靠近第二模具(18)的一侧均开设有与第一注入孔(22)相互配合的第二注入孔(25)。

5.根据权利要求4所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述安装槽(14)靠近连接板(5)的一侧开设有两个分别与两个第二注入孔(25)相匹配的固定孔(27)，连接板(5)远离防护壳(1)的一侧两侧均开设有漏斗形的进料槽(11)，进料槽(11)靠近防护壳(1)的一侧内壁上开设有进料孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述防护壳(1)的内部倾斜安装有两个输送管(13)，输送管(13)位于安装柱(10)靠近连接板(5)的一侧与防护壳(1)的内壁之间，输送管(13)的一端安装在固定孔(27)的内部，另一端贯穿防护壳(1)，并与进料孔(12)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述安装槽(14)的内底部靠近若干个内壁的位置均开设有导向孔(24)，导向孔(24)的底端贯穿安装柱(10)和防护壳(1)，导向孔(24)内滑动安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)的顶端与第三模具(19)的底部相互抵接，支撑杆(8)的底端贯穿导向孔(24)至防护壳(1)的下方。

8.根据权利要求3所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述防护壳(1)的远离连接板(5)的三个侧面均按长度方向开设有出气孔(7)，出气孔(7)位于安装柱(10)的顶端侧面，外螺纹块(26)的顶端安装有顶盖(2)，防护壳(1)和安装柱(10)的顶端均与顶盖(2)的底部相互抵接。

9.根据权利要求8所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述防护壳(1)的侧面靠近边角的位置均滑动安装有l形的升降板(3)，防护壳(1)的侧面边角位置均按长度方向开设有导向槽(9)，导向槽(9)的内部滑动安装有导向块(28)，导向块(28)远离导向槽(9)内壁的一端安装在升降板(3)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，其特征在于，所述防护壳(1)的四个侧面均安装有加固板(4)，加固板(4)的两端分别安装在相邻的两个升降板(3)的顶端相对面，防护壳(1)的两侧位于出气孔(7)的下方均安装有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆底端安装在加固板(4)的顶部。

技术总结本发明涉及浇铸模具技术领域，具体的公开了一种增程器铝合金壳体的铝合金浇铸模具，包括防护壳，所述防护壳的内底部安装有安装柱，安装柱的顶部开设有多边形的安装槽，安装槽的内底部安装有第三模具，第三模具的顶部安装有第二模具，第二模具的顶部安装有第一模具，第二模具和第三模具的顶部均开设有模型槽，第一模具和第二模具的底部均安装有与模型槽相匹配的模型块，安装柱的外壁上靠近边角的位置均安装有支撑板，支撑板远离安装柱的一侧安装在防护壳的内部靠近边角位置的内壁上。本发明第一模具、第二模具和第三模具相对堆叠使用，使三个模具形成两个型腔，可同时对多个铝合金壳体进行浇铸生产。技术研发人员：惠建忠,苏海龙受保护的技术使用者：无锡普金精密机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1