一种PVC管材激光切割机的制作方法

本发明属于激光切割，具体的说是一种pvc管材激光切割机。

背景技术：

1、pvc管材，即聚氯乙烯管材，是一种由聚氯乙烯树脂为主要原料，通过添加稳定剂、润滑剂等调配后，经过高温压制而成的管道材料，其中pvc管材在生产过程中，其长度通常是连续的，但实际应用中往往需要不同长度的管材，因此，通过激光切割可以将连续的pvc管材加工成所需长度的管段，以满足不同的使用需求

2、公开号为cn220296176u的一项专利申请公开了一种pvc管材激光切割机的限位装置，包括底座，在底座的上表面安装有滑轨，且滑轨的内部设有移动槽，滑动槽设在滑轨侧面，滑动槽的内壁设有转动槽，调节块设在滑动槽内部，该装置通过设置了弹簧，物料撞击固定板，固定板带动滑板推动弹簧，弹簧通过收缩对物料施加物固定板的动量进行储存，降低物料回弹的概率，因此节省物料，同时，由于弹簧对动量进行储存，并且凸起挤压圆板，圆板对推杆受力带动移动板转动l型板，l型板转动固定物料，导致物料撞击固定板时，极大的防止物料受损的概率。

3、上述方案在实际运用中还存在一些问题，上述装置在进行pvc管材的切割时，由于一些pvc管材的长度过长，在切割前会沿着pvc管材的圆弧面进行夹持固定，随后再对夹持的pvc管材进行输送，最终在输送的过程中进行切割，从而完成长度过长pvc管材的切割工作，但是当pvc管材夹持部位两端的重量不一致时，pvc管材的切割端则会发生倾斜，并且此时pvc管材的切割面也会发生倾斜，从而导致pvc管材在后续的连接时，接口处无法紧密贴合，从而降低密封性，造成经济损失，若是采用传统的抵接条对pvc管材的侧壁进行抵接固定，则抵接条会对pvc管材的激光切割造成影响，若是将抵接条的体积设置为较小时，则对pvc管材的固定效果又不佳。

4、为此，本发明提供一种pvc管材激光切割机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种pvc管材激光切割机，包括底座框架，所述底座框架的内部用于放置pvc管道，所述底座框架的一端设有调节结构，且调节结构与pvc管道配合使用，所述底座框架的上端设有切割结构；所述底座框架包括：放置框架，所述放置框架的内部用于放置pvc管道；限位环，所述限位环设在放置框架的一端，且限位环的内壁与pvc管道相接触；所述切割结构包括：激光模块，所述激光模块设在pvc管道的上端；激光切割头，所述激光切割头设在激光模块的下端；所述调节结构包括：操作板，所述操作板设在底座框架的一端；调节板，所述调节板固定连接在操作板的表面；抵接板，所述抵接板在调节板的表面滑动，且抵接板与pvc管道的内壁相抵接。

3、优选的，所述底座框架还包括：滑动槽，所述滑动槽开设在放置框架的内部，且pvc管道在滑动槽的内壁滑动；所述切割结构还包括：切割框架，所述切割框架设在放置框架的上端，且切割框架与激光切割头相连接；所述调节结构还包括：滑动块，所述滑动块滑动连接在调节板的内部；转动臂，所述转动臂转动连接在滑动块的表面，且转动臂的另一端与抵接板转动连接；滑动杆，所述滑动杆设在抵接板的一端；滑槽，所述滑槽开设在调节板的表面，且滑动杆在滑槽的内壁滑动；抵接片，所述抵接片滑动连接在调节板的内部，且抵接片与滑动块相连接，抵接片与pvc管道相接触；按压弹簧，所述按压弹簧设在滑动块的一端，且按压弹簧的另一端与操作板相接触。

4、优选的，所述抵接板靠近pvc管道内壁的一端设有缓冲垫，且缓冲垫与pvc管道的内壁相接触。

5、优选的，所述滑槽的内壁设有固定扣，且固定扣与滑动杆相接触。

6、优选的，所述限位环的内部转动连接有辅助滚轮，且辅助滚轮与pvc管道的表面相接触。

7、优选的，所述调节板的一端设有限位杆，且限位杆的圆弧面套有按压弹簧。

8、优选的，所述底座框架上端设有两个抵接壁，且两个抵接壁与pvc管道相接触，所述底座框架上端靠近抵接壁的一端转动连接有若干个输送辊。

9、优选的，所述底座框架上表面靠近抵接壁的一端转动连接有若干个限位半环，且若干个限位半环与pvc管道相接触。

10、优选的，所述操作板的一侧转动连接有放置半环，且放置半环与pvc管道相接触，放置半环在初始状态下为倾斜放置。

11、优选的，所述放置半环的一端设有卷簧，且卷簧的一端与操作板相接触。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种pvc管材激光切割机，通过设置抵接板与辅助滚轮，在pvc管道进行激光切割时，可以通过辅助滚轮进行输送，并且在输送的过程中，辅助滚轮一侧的限位环还会对pvc管道进行限位，在pvc管道移动至与抵接片接触时，滑动块将会带动抵接板向着pvc管道的内壁移动，最终在pvc管道完全抵接在调节板的一侧时，抵接板将完全与pvc管道的内壁接触，使得pvc管道可以进行限位固定，并且固定的位置还不会影响激光切割头的切割，在切割完成之后，由于切割后的pvc管道对抵接片没有了压力，此时切割后的pvc管道也会自动脱落，以便后续pvc管道的切割。

14、2.本发明所述的一种pvc管材激光切割机，通过设置放置半环与输送辊，在切割后的pvc管道从抵接板的表面脱落时，pvc管道首先会掉落在放置半环的内壁进行放置，此时由于pvc管道压力的影响，放置半环将会进行转动，从而使放置半环将内壁的pvc管道平稳放置在输送辊的表面进行输送收集。

技术特征：

1.一种pvc管材激光切割机，其特征在于：包括底座框架（1），所述底座框架（1）的内部用于放置pvc管道（4），所述底座框架（1）的一端设有调节结构（3），且调节结构（3）与pvc管道（4）配合使用，所述底座框架（1）的上端设有切割结构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述底座框架（1）还包括：

3.根据权利要求2所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述抵接板（303）靠近pvc管道（4）内壁的一端设有缓冲垫（304），且缓冲垫（304）与pvc管道（4）的内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述滑槽（308）的内壁设有固定扣（312），且固定扣（312）与滑动杆（311）相接触。

5.根据权利要求3所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述限位环（13）的内部转动连接有辅助滚轮（14），且辅助滚轮（14）与pvc管道（4）的表面相接触。

6.根据权利要求2所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述调节板（307）的一端设有限位杆（310），且限位杆（310）的圆弧面套有按压弹簧（309）。

7.根据权利要求5所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述底座框架（1）上端设有两个抵接壁（314），且两个抵接壁（314）与pvc管道（4）相接触，所述底座框架（1）上端靠近抵接壁（314）的一端转动连接有若干个输送辊（315）。

8.根据权利要求7所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述底座框架（1）上表面靠近抵接壁（314）的一端转动连接有若干个限位半环（316），且若干个限位半环（316）与pvc管道（4）相接触。

9.根据权利要求8所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述操作板（301）的一侧转动连接有放置半环（313），且放置半环（313）与pvc管道（4）相接触，放置半环（313）在初始状态下为倾斜放置。

10.根据权利要求9所述的一种pvc管材激光切割机，其特征在于：所述放置半环（313）的一端设有卷簧（317），且卷簧（317）的一端与操作板（301）相接触。

技术总结本发明属于激光切割技术领域，具体的说是一种PVC管材激光切割机，包括底座框架，底座框架的内部用于放置PVC管道，底座框架的一端设有调节结构。通过设置抵接板与辅助滚轮，在PVC管道进行激光切割时，可以通过辅助滚轮进行输送，并且在输送的过程中，辅助滚轮一侧的限位环还会对PVC管道进行限位，在PVC管道移动至与抵接片接触时，滑动块将会带动抵接板向着PVC管道的内壁移动，最终在PVC管道完全抵接在调节板的一侧时，抵接板将完全与PVC管道的内壁接触，使得PVC管道可以进行限位固定，并且固定的位置还不会影响激光切割头的切割，在切割完成之后，由于切割后的PVC管道对抵接片没有了压力，此时切割后的PVC管道也会自动脱落，以便后续PVC管道的切割。技术研发人员：叶继钦,吴建波,叶小辉受保护的技术使用者：江苏瑞亿扬材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20