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一种多管线试压集成装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 14:17:28

本发明属于海洋石油工程领域,尤其涉及一种多管线试压集成装置。

背景技术:

1、海洋工程项目的组块分各种功能模块,各功能模块之间通过流体进行介质的传导,整个过程都在各种管线系统中运行。为了确保各模块功能的正常发挥,管线安装完成后,要采用流体进行试压作业,确保管线系统不泄露,造成管线系统功能失效,同时清洁管线内部的杂质;管线试压工序都是分系统,单个逐一进行,每个系统试压时都需要安装工机具及辅助工装,待另外系统安装查线后,再安装同样的工机具设备。

2、单系统管线试压工序耗费大量的人力物力,并且重复工作,整个过程施工不连续,造成一定的成本浪费,单系统试压作业周边禁止施工且硬隔离防止有人员进入,影响周边交叉施工,影响整体施工作业效率。

3、因此,亟需设计一种多管线试压集成装置,解决以上提到的管线试压的问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提及的单系统管线试压工序耗费大量的人力物力,重复工作,整个过程施工不连续的技术问题,提供一种多管线试压集成装置,以解决管线试压的问题。

2、为实现上述目的,本发明的多管线试压集成装置的具体技术方案如下:

3、一种多管线试压集成装置,包括罐体和封堵法兰,封堵法兰设置在罐体端口,封堵法兰上连接有总进气口,以对罐体内加气,罐体上设有出气管,出气管上设有出气球阀,出气球阀上连接气体汇入管,以对罐体进行试压。

4、进一步,出气管包括第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管,第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管依次设置在罐体上,以使罐体内气体沿第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管排出。

5、进一步,第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管远离罐体一端均设有出气球阀,以使第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管关闭。

6、进一步,出气球阀远离第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管一端连接有气体汇入管,以使罐体内气体沿气体汇入管排出。

7、进一步,气体汇入管上设有出气针阀,关闭出气针阀,以防止气体汇入管内气体回流。

8、进一步,气体汇入管上设有压力表,压力表显示罐体内排出气体压力。

9、进一步,气体汇入管远离压力表一端依次设有温度传感器、压力传感器和记录仪。

10、进一步,封堵法兰包括第一封堵法兰和第二封堵法兰,第一封堵法兰和第二封堵法兰分别设置在罐体两端,以使罐体密封。

11、进一步,第一封堵法兰上连接有总进气口,总进气口上设有总进气阀,以控制罐体内气体的加入量。

12、进一步,罐体远离第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管一端连接有支撑座,支撑座上设有搬运孔,以使罐体倒运。

13、本发明的多管线试压集成装置具有以下优点:

14、通过在罐体端口设置封堵法兰,以使罐体实现密封,封堵法兰上设有总进气口,以对罐体内部加压充气,罐体内的加压气体随出气管排出,并沿着出气管连接的气体汇入管排出罐体,出气管是否排气通过连接的出气球阀实现控制。本申请整个过程提高了施工效率和施工安全性,在升压泄压过程中,各压力等级的出气管升压各不影响,整个拆装工装及人员操作可连续作业,减少人力物力的消耗,不影响周边交叉施工,使施工作业提质增效。

技术特征:

1.一种多管线试压集成装置,其特征在于,包括罐体和封堵法兰,封堵法兰设置在罐体端口,封堵法兰上连接有总进气口,以对罐体内加气,罐体上设有出气管,出气管上设有出气球阀,出气球阀上连接气体汇入管,以对罐体进行试压。

2.根据权利要求1所述的多管线试压集成装置,其特征在于,出气管包括第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管,第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管依次设置在罐体上,以使罐体内气体沿第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管排出。

3.根据权利要求2所述的多管线试压集成装置,其特征在于,第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管远离罐体一端均设有出气球阀,以使第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管关闭。

4.根据权利要求3所述的多管线试压集成装置,其特征在于,出气球阀远离第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管一端连接有气体汇入管,以使罐体内气体沿气体汇入管排出。

5.根据权利要求4所述的多管线试压集成装置,其特征在于,气体汇入管上设有出气针阀,关闭出气针阀,以防止气体汇入管内气体回流。

6.根据权利要求4所述的多管线试压集成装置,其特征在于,气体汇入管上设有压力表,压力表显示罐体内排出气体压力。

7.根据权利要求4所述的多管线试压集成装置,其特征在于,气体汇入管远离压力表一端依次设有温度传感器、压力传感器和记录仪。

8.根据权利要求1所述的多管线试压集成装置,其特征在于,封堵法兰包括第一封堵法兰和第二封堵法兰,第一封堵法兰和第二封堵法兰分别设置在罐体两端,以使罐体密封。

9.根据权利要求8所述的多管线试压集成装置,其特征在于,第一封堵法兰上连接有总进气口,总进气口上设有总进气阀,以控制罐体内气体的加入量。

10.根据权利要求9所述的多管线试压集成装置,其特征在于,罐体远离第一出气管、第二出气管、第三出气管和第四出气管一端连接有支撑座,支撑座上设有搬运孔,以使罐体倒运。

技术总结本发明公开了一种多管线试压集成装置,该多管线试压集成装置包括罐体和封堵法兰,封堵法兰设置在罐体端口,封堵法兰上连接有总进气口,以对罐体内加气,罐体上设有出气管,出气管上设有出气球阀,出气球阀上连接气体汇入管,以对罐体进行试压。本发明提供的多管线试压集成装置通过在罐体端口设置封堵法兰,以使罐体实现密封,封堵法兰上设有总进气口,以对罐体内部加压充气,罐体内的加压气体随出气管排出,并沿着出气管连接的气体汇入管排出罐体,出气管是否排气通过连接的出气球阀实现控制。本申请整个过程提高了施工效率和施工安全性,在升压泄压过程中,各压力等级的出气管升压各不影响,整个拆装工装及人员操作可连续作业。技术研发人员:石绍义,侯宇,张耀,周立飞,王论之,李国伟,王民东,闫运强,王后伟,宋时兴,赵玮,张在龙,声声,刘兴阳,程建文受保护的技术使用者:海洋石油工程(青岛)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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