一种五金模具生产过程的优化调度方法与流程

本发明涉及五金模具生产，更具体地说，本发明涉及一种五金模具生产过程的优化调度方法。

背景技术：

1、五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品的专用工具。这种工具广泛应用于我们日常生产和生活中的各种工具和产品，如机床的底座、机身外壳、胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳等。五金模具的形状决定了这些产品的外形，而模具的加工质量与精度则决定了这些产品的质量。

2、其中，专利申请号cn202111228084.0的专利公开了一种五金模具生产用边料剪切装置，包括支撑底座，支撑底座的上部固定连接有夹持定位箱，夹持定位箱的内部活动套接有第一活动盘，第一活动盘的内部活动套接有第一转动圆盘，夹持定位箱的外侧安装有伸缩调节装置，伸缩调节装置的上部固定连接有上部支撑架；

3、该结构在使用时，通过装置切刀的下部穿过待切割装置的内部，即可对加工工件的内部存在的边角料进行切割处理，同时装置切刀的下端延伸至第一转动圆盘内部切割刀限定装置的内部，即可带动切刀切割时保持稳固状态，至此可避免常规切割装置只能对板材外侧进行切割处理的限定，增加装置的切割效果，但是通过切刀进行模切会容易造成切口存在毛刺的现象，从而影响了模具生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种五金模具生产过程的优化调度方法，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金模具生产过程的优化调度方法，应用于优化调度装置，所述优化调度装置包括用于支撑的底座，所述底座上设置有修整组件；所述修整组件包括设置在底座顶部的支撑框，所述支撑框内设置有用于驱动的第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端且位于支撑框上设置有用于对工件进行转运的转运盘，所述转运盘的顶部且沿着转运盘的轴心点圆周分布有若干个托块，且各所述托块均与转运盘可拆卸连接，所述转运盘的顶部设置有风机，所述风机上设置有若干个滤网罩，且各所述滤网罩层叠设置；

3、可以看出，上述技术方案中，经过托块对其进行托举，通过第一驱动马达启动驱动转运盘旋转，转运盘旋转时带动多个托块旋转位移，通过风机启动，风机的将工件在修整时所产生的杂质进行抽取，经过滤网罩对其进行过滤，使得杂质能够被吸附在滤网罩上，易于工作人员对装置进行清理；

4、所述支撑框的一侧设置有安装在底座上的第一丝杆传动模组，所述第一丝杆传动模组上设置有滑台，所述滑台上设置有用于支撑的立架，所述立架上设置有第二丝杆传动模组，所述第二丝杆传动模组上设置有位置可调的立板，所述支撑框的表面一侧设置有用于支撑的支撑柱，所述支撑柱的一端设置有位于支撑框顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有横杆，所述横杆的两端均设置有用于修整的切刀；

5、可以看出，上述技术方案中，通过伸缩杆的输出端驱动横杆向下位移，经过切刀对其进行修边处理，通过第一丝杆传动模组驱动滑台带动立架位移，然后经过第二丝杆传动模组驱动立板带动l板位移，使得l板上各个结构能够转运至转运盘的顶部，经过第二丝杆传动模组驱动立板和l板上各个结构往复位移，实现对工件不同位置进行修整的功能，提高装置在使用时的便捷性；

6、所述转运盘的顶部设置有上下可调的l板，所述l板上设置有若干个限位筒，且各所述限位筒的中部均转动连接有转轴，且各所述转轴的底部均设置有抛磨辊，所述l板的一侧滑动连接有加强板，所述加强板安装在立板上，所述l板的一侧且位于限位筒的顶部设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端设置有驱动柱，所述驱动柱和转轴上均设置有皮带轮，且各所述皮带轮均通过输送带传动连接，所述加强板的一侧设置有用于驱动的第三驱动马达，所述第三驱动马达的输出端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有安装在l板上的齿杆，所述齿杆与齿轮相啮合，所述l板的外侧罩设有防护罩；

7、可以看出，上述技术方案中，通过第三驱动马达驱动齿轮旋转，齿轮与齿杆相啮合，使得l板上各个结构能够转运至工件的顶部，通过第二驱动马达驱动该驱动柱带动皮带轮和输送带旋转，继而使得转轴和抛磨辊旋转，实现对工件进行抛磨修边的功能，实现对其去除毛刺的功能；

8、所述五金模具生产过程的优化调度方法，包括以下步骤：

9、步骤一，工作人员将装置安装在指定位置处，将工件放置在托块上，经过托块对其进行托举，通过第一驱动马达启动驱动转运盘旋转，转运盘旋转时带动多个托块旋转位移，将各个托块逐个输送至伸缩杆的底部，通过伸缩杆的输出端驱动横杆向下位移，经过切刀对其进行修边处理；

10、步骤二，同时待物料修边完成之后，经过转运盘旋转将其输送至l板的底部，通过第一丝杆传动模组驱动滑台带动立架位移，然后经过第二丝杆传动模组驱动立板带动l板位移，使得l板上各个结构能够转运至转运盘的顶部；

11、步骤三，通过第三驱动马达驱动齿轮旋转，齿轮与齿杆相啮合，使得l板上各个结构能够转运至工件的顶部，通过第二驱动马达驱动驱动柱带动皮带轮和输送带旋转，继而使得转轴和抛磨辊旋转，实现对工件进行抛磨修边的功能，实现对其去除毛刺的功能；

12、步骤四，并且当抛磨辊旋转时，经过第二丝杆传动模组驱动立板和l板上各个结构往复位移，实现对工件不同位置进行修整的功能，提高装置在使用时的便捷性；

13、步骤五，并且装置在使用时，通过风机启动，风机的将工件在修整时所产生的杂质进行抽取，经过滤网罩对其进行过滤，使得杂质能够被吸附在滤网罩上，易于工作人员对装置进行清理。

14、本发明的技术效果和优点：

15、1、本发明转运盘旋转时带动多个托块旋转位移，将各个托块逐个输送至伸缩杆的底部，通过伸缩杆的输出端驱动横杆向下位移，经过切刀对其进行修边处理，易于工件转运；

16、2、本发明通过第一丝杆传动模组驱动滑台带动立架位移，然后经过第二丝杆传动模组驱动立板带动l板位移，使得l板上各个结构能够转运至转运盘的顶部，经过第二丝杆传动模组驱动立板和l板上各个结构往复位移，实现对工件不同位置进行修整的功能，提高装置在使用时的便捷性；

17、3、本发明通过第三驱动马达驱动齿轮旋转，齿轮与齿杆相啮合，使得l板上各个结构能够转运至工件的顶部，通过第二驱动马达驱动驱动柱带动皮带轮和输送带旋转，继而使得转轴和抛磨辊旋转，实现对工件进行抛磨修边的功能，实现对其去除毛刺的功能；

18、4、本发明通过风机启动，风机的将工件在修整时所产生的杂质进行抽取，经过滤网罩对其进行过滤，使得杂质能够被吸附在滤网罩上，易于工作人员对装置进行清理；

19、综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过伸缩杆的输出端驱动横杆向下位移，经过切刀对其进行修边处理，易于工件转运，经过第二丝杆传动模组驱动立板和l板上各个结构往复位移，实现对工件不同位置进行修整的功能，提高装置在使用时的便捷性，通过第二驱动马达驱动驱动柱带动皮带轮和输送带旋转，继而使得转轴和抛磨辊旋转，实现对工件进行抛磨修边的功能，实现对其去除毛刺的功能。