一种风叶注塑件喷砂自动除尘装置的制作方法

本发明属于除尘装置，特别是涉及一种风叶注塑件喷砂自动除尘装置。

背景技术：

1、风叶是风机或风扇上的叶片，依靠风叶旋转来推动空气即可产生风，利用塑料作为材料的风叶通常通过注塑加工而成，在注塑加工后，通常会采用喷砂工艺对风叶注塑件进行表面处理，对于风叶注塑件喷砂后的除尘，由于风叶注塑件在喷砂完成后，风叶注塑件的表面残留有砂粒和灰尘，为了确保风叶注塑件的下一加工工艺的顺利实施，则需要对风叶注塑件的表面残留有砂粒和灰尘进行清除。

2、传统方式采用手工操作对风叶注塑件进行砂粒和灰尘的取出，配合除尘器对砂粒和灰尘进行收集，而随着装置的机械化，发展为由机械对风叶注塑件进行砂粒和灰尘的去除，并配合除尘器对砂粒和灰尘进行收集，如授权公告号为cn103990615b，公开了一种注塑件喷砂自动除尘装置，该装置利用滚筒转动使风叶注塑件运动，并利用气流作用于风叶注塑件表面进行除尘，再利用吸尘机构对灰尘进行收集。

3、基于此，现有技术仍需要人工频繁拿取风叶注塑件并将风叶注塑件放入除尘装置的除尘机构内，不仅操作过程繁琐，同时加工效率低下，且现有技术利用气流冲击风叶注塑件表面的灰尘进行除尘，对砂粒和灰尘的去除能力较弱，同时利用气流对灰尘进行捕集的效果较差，导致少量灰尘仍四处飘散，为此，我们提供了一种风叶注塑件喷砂自动除尘装置，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种风叶注塑件喷砂自动除尘装置，通过夹持组件、输送机、上料组件和清洁组件，解决了现有技术仍需要人工频繁拿取风叶注塑件并将风叶注塑件放入除尘装置的除尘机构内，不仅操作过程繁琐，同时加工效率低下，且现有技术利用气流冲击风叶注塑件表面的灰尘进行除尘，对砂粒和灰尘的去除能力较弱，同时利用气流对灰尘进行捕集的效果较差，导致少量灰尘仍四处飘散的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种风叶注塑件喷砂自动除尘装置，包括设于注塑件本体外部的夹持组件，夹持组件包括安装板和安装板下方呈圆周阵列设置的夹板，安装板的上方由下至上依次设有移动板和夹持电机，夹持电机的动力输出轴上固定有与移动板螺纹连接的螺杆，移动板下壁的沿边处均匀固定有贯穿安装板并与安装板间隙配合的抵板，且抵板位于夹板的外侧，安装板的下壁固设有抵块，抵块与夹板之间固设有复位弹簧；设于注塑件本体下方的输送机，输送机中的输送带的表面均匀固设有定位环；设于注塑件本体、夹持组件和输送机外部的上料组件，上料组件包括固设于输送机底部的底板和底板上方的移动块，底板的上壁固设有呈u形设置的安装架，安装架前壁的上端固设有上料电机，上料电机的动力输出轴上固设有与移动块螺纹连接的螺纹杆，移动块与安装架滑动连接；以及，设于输送机后方的上料组件，上料组件包括与底板固定连接的清洁桶、与清洁桶间隙配合的过滤板和过滤板上表面的细砂。

4、本发明进一步设置为，夹板内侧的底部固设有防滑垫，且防滑垫与注塑件本体抵接，夹板与抵板抵接，安装板的上壁固设有与夹持电机固定连接的u形板。

5、本发明进一步设置为，u形板的左壁固设有震动电机，震动电机的动力输出轴上固设有圆板，且圆板与震动电机的动力输出轴呈偏心设置。

6、本发明进一步设置为，夹板上侧的两端均固定有横截面呈圆形的凸起，凸起的外部对应安装板的下壁固设有与凸起间隙配合的凸台。

7、本发明进一步设置为，移动块的两侧对称设有横截面呈l形设置并与安装架固定连接的导向条，移动块与导向条间隙配合，移动块的下壁固定有电动机，电动机的动力输出轴上固设有电动推杆。

8、本发明进一步设置为，电动推杆的下端固设有呈圆形的安装块，安装块的外部设有与夹持电机固定的安装盒，安装块的上方设有与安装盒固定的环形板，安装块与环形板之间设有摩擦垫；安装块的周壁均匀开设有插孔，插孔中插接有与安装盒螺纹连接的调节杆，调节杆的外部设有弹性件，弹性件的外端对应的调节杆上固设有挡板，弹性件的内端与插孔内端的安装块处抵接，调节杆的外端固设有拧块，拧块与安装盒之间对应调节杆的外部螺纹连接有与安装盒抵接的螺母。

9、本发明进一步设置为，清洁桶的内部设有清洁液，过滤板下壁的沿边处设有与清洁桶固定连接的置放环；清洁桶的外周壁固设有横板，横板的上壁固设有输送泵和分流盒，输送泵的进液端和出液端均固定有连接管，输送泵进液端的连接管的另一端固设于过滤板的下方对应的清洁桶的周壁上，输送泵出液端的连接管的另一端固设于分流盒的侧壁上。

10、本发明进一步设置为，分流盒的两侧壁分别对应固定有电磁阀一和电磁阀二，电磁阀一的出液端固设有冲洗管，冲洗管的另一端固设有鸭嘴喷头，且鸭嘴喷头固设于清洁桶内周壁的上侧。

11、本发明进一步设置为，清洁桶的周壁上固设有进液管，且进液管与清洁桶的内部相通，电磁阀二的出液端与进液管远离清洁桶一端固定连接。

12、本发明进一步设置为，清洁组件的右方设置有烘干组件，烘干组件包括固设于清洁桶外周壁的连接板，连接板的上壁固设有风机，风机的出风端和进风端分别对应固设有出气盒和竖板，风机的进风端所在位置处对应的竖板上开设有通孔，竖板的右壁固设有加热丝，加热丝的外部设有与竖板固定的进风盒，进风盒的侧壁开设有进风孔，进风孔的右方对应进风盒的侧壁固设有防尘网。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、本发明通过设置夹持组件、输送机和上料组件，输送机中输送带的上表面等距放置若干注塑件本体，采用输送机将注塑件本体逐个输送至夹持组件的正下方，使电动推杆工作带动夹板移动至合适高度，并利用夹持电机工作带动螺杆转动，从而使得移动板下移带动底板下移，使抵板的下端向内收缩直至对注塑件本体进行夹持，最后利用上料电机工作带动螺纹杆转动使移动块移动，最终带动注塑件本体移动至清洁桶的上方并将注塑件本体放入清洁桶内，以上设置，由于输送机中的输送带上可放置多个待除尘的注塑件本体，而输送机可将若干注塑件本体依次输送至夹持组件的下方，并通过夹持电机工作带动抵板运动实现对注塑件本体进行夹持，再通过上料电机工作将注塑件本体移动至清洁桶的内部，完成注塑件本体的上料操作，整个过程只需人工将待除尘的注塑件本体放在夹持组件的一侧对应输送机中输送带上的定位环内，由控制器控制使注塑件本体的移动、夹持和输送至清洁桶内部的操作，因此，在实际操作时的操作步骤更加简单，降低了操作时的劳动强度，还能提升加工效率，解决了现有技术仍需要人工频繁拿取风叶注塑件并将风叶注塑件放入除尘装置的除尘机构内，不仅操作过程繁琐，同时加工效率低下的问题。

15、2、本发明通过设置清洁组件，输送泵工作将过滤板下方被过滤的清洁液输送至进液管内并进入清洁桶中，随着清洁液的进入带动清洁桶内部的清洁液运动，从而带动细砂与清洁液混合并保持运动状态，细砂与清洁液的混合液作用于注塑件本体的表面可提升对注塑件本体表面的除尘强度，提升对砂粒和灰尘的去除能力，同时，由于注塑件本体在清洁液内进行除尘，提升了对注塑件本体表面灰尘的捕集能力，避免灰尘飘散至外界环境，解决了现有技术利用气流冲击风叶注塑件表面的灰尘进行除尘，对砂粒和灰尘的去除能力较弱，同时利用气流对灰尘进行捕集的效果较差，导致少量灰尘仍四处飘散的问题。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。