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一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-14 14:34:35

本发明属于活塞生产,具体的说是一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法。

背景技术:

1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,在四冲程发动机中,活塞通过进气、压缩、做功和排气四个行程的循环,将发动机的功输送出来,与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室。

2、在活塞生产过程中,需要对活塞进行切割处理,通过将活塞放置到切割台的表面,然后启动切割装置,来对活塞进行切割处理,便于活塞的后续加工处理。

3、目前现有技术中,在对活塞进行切割时,随着切割装置对活塞的表面进行切割时,活塞的尾部受到切割的注意力,容易出现滚动和偏移的问题,进而导致活塞的切割精度出现降低;因此,针对上述问题提出一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本发明提出一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法,包括切割工作台,所述切割工作台的顶部固接有支撑板;所述支撑板的端部安装有驱动装置;所述驱动装置的底部安装有电动推杆;所述电动推杆的底部安装有防护外壳;所述防护外壳的内部安装有切割装置;所述切割工作台的内部开设有滑槽;所述切割工作台的底部固接有固定板;所述固定板的端部固接有电机;所述电机的输出端固接有丝杆,且丝杆的另一端转动连接在固定板的内侧壁上;所述丝杆与滑块通过丝杠螺母副连接;所述滑块的顶部固接有固定杆;所述固定杆的顶部固接有第一夹持板;所述第一夹持板的顶部通过扭簧铰接有第二夹持板;所述第一夹持板的端部安装有第二安装板;所述第二夹持板的端部安装有第一安装板;所述第一安装板和第二安装板的内部安装有卡扣单元。

3、优选的,所述卡扣单元包括卡槽;所述第一安装板和第二安装板的内部开设有卡槽;所述卡槽的内部滑动连接有卡杆;所述卡杆的内部开设有滑腔;所述滑腔的内部滑动连接有锁块;所述第二安装板的内部开设有锁槽;所述卡杆的内部滑动连接有推杆;所述推杆的顶部固接有推把;所述卡杆的内部安装有弹力单元。

4、优选的,所述弹力单元包括限位槽;所述卡杆的内部开设有限位槽;所述限位槽的内部滑动连接有滑板;所述滑板的另一端固接在锁块的端部;所述滑板的侧端固接有弹簧,且弹簧的另一端固接在限位槽的内侧壁上。

5、优选的,所述第一夹持板和第二夹持板的内侧壁固接有第一弹片;所述第一弹片的另一端固接有防护垫。

6、优选的,所述支撑板的顶部固接有水箱;所述水箱的底部固接有导流管;所述导流管的底部固接有水管,且水管的另一端固接在防护外壳的端部;所述导流管的内部滑动连接有密封板;所述密封板的侧端固接有拉绳,且拉绳的另一端固接在防护外壳的端部。

7、优选的,所述密封板的端部固接有限位板;所述密封板的两侧固接有第二弹片,且第二弹片的另一端固接在导流管的内侧壁上。

8、优选的,所述切割工作台的底部固接有支撑腿,且设有若干个;所述切割工作台的顶部固接有固定座;所述固定座的顶部固接有导向板。

9、一种活塞生产用原材料处理设备的使用方法,该方法适用于上述权利要求-中任意一项所述的一种活塞生产用原材料处理设备,该使用方法包括以下步骤:

10、s1、在对活塞进行切割时,通过将活塞放置到第一夹持板的内部,然后通过第二夹持板来对活塞进行固定和夹持,减少活塞在后续的切割过程中出现晃动;

11、s2、在对活塞进行固定夹持完毕时,通过打开切割装置来对活塞进行快速的切割处理,形成特定的活塞形状;

12、s3、在对活塞切割完毕时,通过将活塞从第一夹持板的表面取出,然后对切割完毕的活塞进行检测,查看活塞的质量是否达标。

13、优选的,所述s1中,具体的夹持方法包括以下步骤:

14、s11、在对活塞进行夹持固定时,通过输送装置对其进行输送,然后通过导向板对活塞起到支撑和导向的效果。

15、本发明的有益效果:

16、1.本发明提供一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法,通过将活塞的一端放置到第一夹持板的内部,然后通过卡扣单元将第二夹持板扣合固定在第一夹持板的内部,对活塞的一端进行挤压固定,然后打开电机带动丝杆进行转动,使得丝杆带动滑块在滑槽的内部滑动,带动第一夹持板和第二夹持板内部的活塞向侧端移动,然后打开驱动装置带动电动推杆和防护外壳向底部移动,来对活塞的表面进行切割处理,通过滑块的移动,来对活塞进行输送,然后通过第一夹持板和第二夹持板对活塞的端部进行夹持固定,减少活塞在切割过程中,出现晃动以及偏移的问题。

17、2.本发明提供一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法,通过第一夹持板和第二夹持板相互扣合,然后将卡杆插入到卡槽的内部,然后推动推把带动推杆插入到卡杆的内部,挤压锁块,使得锁块向两侧滑动插入到锁槽的内部,进行卡接和固定,使得第一夹持板和第二夹持板能够卡接固定在一起,来对活塞起到夹持的效果。

技术特征:

1.一种活塞生产用原材料处理设备,包括切割工作台(1),其特征在于:所述切割工作台(1)的顶部固接有支撑板(21);所述支撑板(21)的端部安装有驱动装置(22);所述驱动装置(22)的底部安装有电动推杆(23);所述电动推杆(23)的底部安装有防护外壳(24);所述防护外壳(24)的内部安装有切割装置(25);所述切割工作台(1)的内部开设有滑槽(27);所述切割工作台(1)的底部固接有固定板(26);所述固定板(26)的端部固接有电机(28);所述电机(28)的输出端固接有丝杆(29),且丝杆(29)的另一端转动连接在固定板(26)的内侧壁上;所述丝杆(29)与滑块(31)通过丝杠螺母副连接;所述滑块(31)的顶部固接有固定杆(32);所述固定杆(32)的顶部固接有第一夹持板(33);所述第一夹持板(33)的顶部通过扭簧铰接有第二夹持板(34);所述第一夹持板(33)的端部安装有第二安装板(36);所述第二夹持板(34)的端部安装有第一安装板(35);所述第一安装板(35)和第二安装板(36)的内部安装有卡扣单元。

2.如权利要求1所述的一种活塞生产用原材料处理设备,其特征在于:所述卡扣单元包括卡槽(41);所述第一安装板(35)和第二安装板(36)的内部开设有卡槽(41);所述卡槽(41)的内部滑动连接有卡杆(42);所述卡杆(42)的内部开设有滑腔(44);所述滑腔(44)的内部滑动连接有锁块(45);所述第二安装板(36)的内部开设有锁槽(43);所述卡杆(42)的内部滑动连接有推杆(46);所述推杆(46)的顶部固接有推把(47);所述卡杆(42)的内部安装有弹力单元。

3.如权利要求2所述的一种活塞生产用原材料处理设备,其特征在于:所述弹力单元包括限位槽(51);所述卡杆(42)的内部开设有限位槽(51);所述限位槽(51)的内部滑动连接有滑板(52);所述滑板(52)的另一端固接在锁块(45)的端部;所述滑板(52)的侧端固接有弹簧(53),且弹簧(53)的另一端固接在限位槽(51)的内侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种活塞生产用原材料处理设备,其特征在于:所述第一夹持板(33)和第二夹持板(34)的内侧壁固接有第一弹片(62);所述第一弹片(62)的另一端固接有防护垫(61)。

5.如权利要求1所述的一种活塞生产用原材料处理设备,其特征在于:所述支撑板(21)的顶部固接有水箱(71);所述水箱(71)的底部固接有导流管(72);所述导流管(72)的底部固接有水管(73),且水管(73)的另一端固接在防护外壳(24)的端部;所述导流管(72)的内部滑动连接有密封板(74);所述密封板(74)的侧端固接有拉绳(75),且拉绳(75)的另一端固接在防护外壳(24)的端部。

6.如权利要求5所述的一种活塞生产用原材料处理设备,其特征在于:所述密封板(74)的端部固接有限位板(81);所述密封板(74)的两侧固接有第二弹片(82),且第二弹片(82)的另一端固接在导流管(72)的内侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种活塞生产用原材料处理设备,其特征在于:所述切割工作台(1)的底部固接有支撑腿(93),且设有若干个;所述切割工作台(1)的顶部固接有固定座(91);所述固定座(91)的顶部固接有导向板(92)。

8.一种活塞生产用原材料处理设备的使用方法,其特征在于:该方法适用于上述权利要求1-7中任意一项所述的一种活塞生产用原材料处理设备,该使用方法包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种活塞生产用原材料处理设备的使用方法,其特征在于:所述s1中,具体的夹持方法包括以下步骤:

技术总结本发明属于活塞生产技术领域,具体的说是一种活塞生产用原材料处理设备及其使用方法,包括切割工作台,所述切割工作台的顶部固接有支撑板;所述支撑板的端部安装有驱动装置;所述驱动装置的底部安装有电动推杆;所述电动推杆的底部安装有防护外壳;所述防护外壳的内部安装有切割装置;所述切割工作台的内部开设有滑槽;然后打开驱动装置带动电动推杆和防护外壳向底部移动,来对活塞的表面进行切割处理,通过滑块的移动,来对活塞进行输送,然后通过第一夹持板和第二夹持板对活塞的端部进行夹持固定,减少活塞在切割过程中,出现晃动以及偏移的问题。技术研发人员:柳成吉,曹轩受保护的技术使用者:常州文旭机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/12

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