一种采用鸭鹅绒皮制裘抗脱绒的方法与流程

本发明属于裘皮加工，具体涉及一种采用鸭鹅绒皮制裘抗脱绒的方法。

背景技术：

1、鸭鹅绒裘皮是指带有绒毛的鹅皮或鸭皮，以鸭或鹅的绒皮为原料，经过多道工艺加工制作而成的禽类裘皮。

2、一般鸭鹅绒裘皮通过防腐处理-软化浸水-压脂-浸酸-预鞣-有机溶剂脱脂-复鞣制备，其中浸酸步骤通过降低裸皮的ph值，改变裸皮表面的电荷性质，有利于鞣剂的透入，有助于鞣剂更均匀地分布在皮革中，提高皮革的均匀性和质量，但是氯离子是制革废水中另一大污染物，其中氯离子有相当一部分来自浸酸工序；同时鞣制步骤中采用含铬鞣剂进行鞣制，制得的皮革性能优异，而且技术成熟稳定被广大的制革企业采用，但传统铬鞣工艺中铬的利用率不高，大部分铬鞣剂随废水排出，易造成较为严重的铬污染和资源的浪费。而且该方法对鸭鹅绒裘皮上的绒毛有损伤严重时导致脱落。

3、目前寻找单一的某种一元金属配合物，如具有一定鞣性的铝、钛、锆等，来替代铬鞣剂，其鞣制性能还很难与铬鞣相媲美。因此，研制无铬少铬多金属配合鞣剂是目前减少铬盐用量及铬污染的最有效途径之一。但是，仍然存在鞣制效果不好，需要浸酸步骤等问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明目的在于提供一种采用鸭鹅绒皮制裘抗脱绒的方法，包括以下步骤：

2、1)将鸭鹅绒皮刮去多余油脂然后浸泡于盐水中，待浸泡完成后依次经过挤压去水、撒盐、干燥后得到预处理鸭鹅绒皮；

3、2)将所述预处理鸭鹅绒皮依次经过脂肪破碎、肪酶酶解、脱脂、软化得到软化鸭鹅绒皮；

4、3)将所述软化鸭鹅绒皮经过第一鞣制、第二鞣制、清洗、脱水干燥、揉弹得到鸭鹅皮裘；

5、所述步骤3)中第一鞣制采用戊二醛鞣剂进行鞣制；

6、所述步骤3)中第二鞣制采用zr-ti-ce多金属鞣剂进行鞣制；所述zr-ti-ce多金属鞣剂由硫酸锆、硫酸钛、二氧化铈按照摩尔比2:2:1混合制得。

7、本发明制备鸭鹅绒裘皮过程不需要浸酸，减少了氯离子的排放，减少环境污染；通过第一鞣制可以使绒皮与鞣剂充分的接触，第二鞣制中硫酸锆和硫酸钛可以通过与二氧化铈结合来提高皮革的性能。硫酸锆作为一种无机鞣剂，能够与皮革中的胶原蛋白形成稳定的复合物，硫酸锆可以帮助铬鞣剂更好地渗透到皮革内部，与胶原蛋白形成更稳定的复合物，从而提高皮革的耐磨性和抗张强度。硫酸钛可以与其他金属盐鞣剂形成多金属络合鞣剂，利用硫酸钛酰的铵化合物，可制成耐水洗、耐光的皮革。二氧化铈则可以作为一种催化剂，促进铬鞣剂与皮革中的胶原蛋白的反应，加速鞣制过程，同时也能提高皮革的染色均匀性和色彩稳定性，二氧化铈也能提高皮革的染色均匀性和色彩稳定性，使得皮革的颜色更加鲜艳、持久。

8、作为优选，所述步骤1)中盐水为25％的氯化钠溶液，浸泡时间为2-5h。

9、作为优选，所述步骤1)中撒盐的量为毛皮鲜重的10-20％。

10、作为优选，所述步骤1)中干燥后的含水率为10-20％。

11、作为优选，所述步骤2)中脂肪破碎将鸭鹅绒皮的脂肪划破便于脂肪酶的分解。

12、作为优选，所述步骤2)中脂肪酶解使用的酶解液浓度为2-5％；酶解时间为3-5h。本发明通过脂肪酶的作用可以有效去除绒皮上的脂肪。

13、作为优选，所述步骤2)中脱脂步骤为把预处理鸭鹅绒皮平铺在压脂机平台上，然后将压脂机锆瓷辊加热至50℃时，将鹅鸭绒皮进行挤压数次，直到将油脂压尽。

14、作为优选，所述步骤2)中软化方法为将预处理鸭鹅绒皮浸泡于0.5-1％的蛋白酶溶液中2-3h。

15、作为优选，所述步骤3)中第一鞣制的方法为：

16、将软化鸭鹅绒皮浸泡于戊二醛鞣剂中在35℃浸泡每5h翻动一次，共翻动7次；

17、所述戊二醛鞣剂组成为戊二醛2％、小苏打0.5％、甲酸钠1％，剩余为水。

18、作为优选，所述步骤3)中第二鞣制的方法为：

19、待第一鞣制完成后，加入5wt％的zr-ti-ce多金属鞣剂、0.2wt％的阳离子油后在38℃浸泡每5h翻动一次，共翻动10次。

20、至少含有以下有益技术效果：

21、1)本发明制备鸭鹅绒裘皮的过程中不含有浸酸步骤从而具有节省成本和减少环境污染的效果；

22、2)本发明中采用结合两种鞣制方式促进了鞣剂与绒皮的接触提高鞣制效果，而且采用硫酸锆、硫酸钛、二氧化铈制得的多金属鞣剂鞣制效果好，因此可以在不浸酸的基础上有较好的鞣制效果。

23、3)本发明获得的鸭鹅绒裘皮机械性能好、收缩温度高、感官评价高。

技术特征：

1.一种采用鸭鹅绒皮制裘抗脱绒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中盐水为25％的氯化钠溶液，浸泡时间为2-5h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中撒盐的量为毛皮鲜重的10-20％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中干燥后的含水率为10-20％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中脂肪酶解使用的酶解液浓度为2-5％；酶解时间为3-5h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中脱脂步骤为把预处理鸭鹅绒皮平铺在压脂机平台上，然后将压脂机锆瓷辊加热至50℃时，将鹅鸭绒皮进行挤压数次，直到将油脂压尽。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中软化方法为将预处理鸭鹅绒皮浸泡于0.5-1％的蛋白酶溶液中2-3h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中第一鞣制的方法为：

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中第二鞣制的方法为：

技术总结本发明提供了一种采用鸭鹅绒皮制裘抗脱绒的方法，属于裘皮加工技术领域。本发明将鸭鹅绒皮刮去多余油脂然后浸泡于盐水中，待浸泡完成后依次经过挤压去水、撒盐、干燥后得到预处理鸭鹅绒皮；将所述预处理鸭鹅绒皮依次经过脂肪破碎、肪酶酶解、脱脂、软化得到软化鸭鹅绒皮；将所述软化鸭鹅绒皮经过第一鞣制、第二鞣制、清洗、脱水干燥、揉弹得到鸭鹅皮裘。本发明制备鸭鹅绒裘皮的过程中不含有浸酸步骤从而具有节省成本和减少环境污染的效果；获得的鸭鹅绒裘皮机械性能好、收缩温度高、感官评价高。技术研发人员：庞作仁受保护的技术使用者：江苏陕东生物科技集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17