一种带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置

本发明涉及玉米粉碎，具体地说，涉及一种带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置。

背景技术：

1、玉米属于禾本科玉蜀黍族玉蜀黍属玉米种。形态特征为一年生高大草本。秆直立，通常不分枝，基部各节具气生支柱根。叶鞘具横脉；叶舌膜质，长约2毫米；叶片扁平宽大，线状披针形，基部圆形呈耳状，无毛或具疵柔毛，中脉粗壮，边缘微粗糙。颖果球形或扁球形，成熟后露出颖片和稃片之外，其大小随生长条件不同产生差异，我国各地均有栽培。

2、现在玉米深加工的产品很多，无论是作为家禽的饲料，还是制作例如各种玉米糕、玉米添加剂等产品均需要对玉米进行粉碎。相关技术中，例如公开号为cn104525311a的中国专利公开了一种玉米粉碎机，包括进料斗和机架外壳，进料斗出口处连接有进料管，进料管的出口处焊接有法兰盘，该法兰盘内侧通过弹簧连接有带有副粉碎齿的定齿盘，法兰盘和定齿盘通过调节螺栓紧固；在机架外壳的中心安装由电机驱动的动齿盘，动齿盘的盘面上带有主粉碎齿；机架外壳内部周向上设有筛网。

3、上述专利通过旋转的粉碎齿实现对玉米的破碎。然而，当玉米在粉碎前受潮时，那么粉碎后的玉米粉末就容易粘连成块，同时也容易发霉。目前对玉米的除潮方式一般都是在粉碎机排料口的部位设置加热机构，通过将热风吹向排料口处的玉米粉末，使受潮的玉米粉末得到干燥。但是，目前的加热机构与粉碎机之间并未设置相互关联的结构，从而在排料口处没有玉米粉末落下时（也就是向粉碎机第一次投入玉米和第二次投入玉米之间的这一段时间，如果第一次投入的玉米被粉碎完成后，第二次没有及时的投放，就会出现排料口处没有玉米粉末落下），加热机构仍然处于吹风状态，导致加热机构所产生的热风被浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了一种带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，包括设置在支架顶部的壳体，所述壳体的一侧具有开口，所述壳体靠近开口的一侧铰接有侧盖，所述侧盖的一侧设置有与壳体内部连通的进料斗；所述壳体内部设置有环形的筛网，所述壳体位于筛网内圈的部分被筛网隔成粉碎腔，位于筛网外圈的部分被筛网隔成排料腔，所述壳体内转动设置有多个齿爪；

3、所述排料腔内纵向滑动设置有位于筛网下方的承载板，所述承载板的底部与排料腔底部之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧，顶部设置有驱动机构；所述驱动机构在常态下与齿爪之间处于非接触状态；当玉米粉末落入承载板顶部并压动承载板下移时，所述驱动机构与齿爪之间处于接触状态；在所述接触状态下，所述驱动机构与连接弹簧配合，利用旋转的齿爪驱动承载板进行往复运动；

4、所述壳体的一侧设置有用于将玉米粉末排出的排料管，另一侧设置有进气口；所述进气口的一侧连接有加热机构，所述进气口在承载板往复运动时处于打开状态，以使加热机构内的热气通过进气口进入到排料腔内。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述承载板为顶部靠近排料管一端低，远离排料管一端高的倾斜状态。

6、作为本技术方案的进一步改进，当所述承载板向下运动时，所述排料管的底部与承载板的顶部齐平；

7、当所述承载板向上运动时，所述排料管的顶端高于承载板的顶部；

8、所述承载板靠近排料管的一端向下弯折形成弯折端。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括位于排料腔内的连接杆，所述连接杆呈开口朝下的“u”形结构，所述连接杆的底端固定设置在承载板的顶部，所述连接杆顶部的下方固定设置有凸杆，所述凸杆的底端滑动贯穿筛网，并穿入粉碎腔内；

10、所述齿爪的外侧凸出形成用于驱动凸杆上移的凸出端。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述凸杆底部转动设置有转轮。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述加热机构包括一端与进气口连通的输气管，所述输气管固定设置在支架上，且内部设置有电热丝；

13、所述加热机构还包括送风机构，所述送风机构在承载板往复运动过程中将输气管内的气体送入排料腔内。

14、作为本技术方案的进一步改进，所述送风机构包括贯穿承载板设置的排气口，所述排气口内设置有用于将承载板底部气体排出的单向泄压阀；所述进气口始终位于所述承载板的下方，所述壳体侧壁位于进气口处转动设置有挡板，常态下，所述挡板的侧壁与壳体的内壁贴合，以对进气口进行封堵。

15、作为本技术方案的进一步改进，所述排气口的顶部连通有延长管，所述延长管的顶端向内部收拢，形成用于对排气口内气体进行增压的收缩部。

16、作为本技术方案的进一步改进，所述送风机构包括设置在输气管一端的风扇，所述风扇用于将外界气体吹入输气管内；当所述承载板处于非运动状态时，所述进气口位于承载板的一侧，以使承载板对进气口进行封堵。

17、作为本技术方案的进一步改进，所述输气管的一端和另一端之间连通有导流管。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、1、该带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置中，常态下，进气口为封闭状态，只有当玉米粉末压动承载板下移时，驱动机构才会通过转动的齿爪驱动承载板进行往复运动，使承载板在往复运动过程中不停地将进气口打开，使加热机构内的热气进入到排料腔内，避免了加热机构内热气的持续排出，减少了对热气的浪费。

20、2、该带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置中，承载板在往复运动的过程中会对玉米粉末起到拍打的效果，将原本落在承载板顶部的玉米粉末拍打至空气中，从而增加热风与玉米粉末的接触，提高对玉米粉末的烘干效率。并且，当玉米粉末受潮粘连成块时，承载板的往复运动也能将粘连成块的玉米粉末抖碎，从而进一步提高对玉米粉末的烘干效率。

21、3、该带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置中，通过排气口排出的热气不仅能够对玉米粉末进行加热，还能通过延长管吹向筛网，将筛网堵塞的部分进行吹通，避免了壳体出现堵塞的现象。

技术特征：

1.一种带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，包括设置在支架（100）顶部的壳体（110），所述壳体（110）的一侧具有开口，所述壳体（110）靠近开口的一侧铰接有侧盖（114），所述侧盖（114）的一侧设置有与壳体（110）内部连通的进料斗（115）；所述壳体（110）内部设置有环形的筛网（111），所述壳体（110）位于筛网（111）内圈的部分被筛网（111）隔成粉碎腔（112），位于筛网（111）外圈的部分被筛网（111）隔成排料腔（113）；所述壳体（110）内转动设置有多个齿爪（104），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述承载板（120）为顶部靠近排料管（118）一端低，远离排料管（118）一端高的倾斜状态。

3.根据权利要求1所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：当所述承载板（120）向下运动时，所述排料管（118）的底部与承载板（120）的顶部齐平；

4.根据权利要求1所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述驱动机构（130）包括位于排料腔（113）内的连接杆（131），所述连接杆（131）呈开口朝下的“u”形结构，所述连接杆（131）的底端固定设置在承载板（120）的顶部，所述连接杆（131）顶部的下方固定设置有凸杆（132），所述凸杆（132）的底端滑动贯穿筛网（111），并穿入粉碎腔（112）内；

5.根据权利要求4所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述凸杆（132）底部转动设置有转轮（133）。

6.根据权利要求1所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述加热机构（140）包括一端与进气口（119）连通的输气管（141），所述输气管（141）固定设置在支架（100）上，且内部设置有电热丝（142）；

7.根据权利要求6所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述送风机构包括贯穿承载板（120）设置的排气口（150），所述排气口（150）内设置有用于将承载板（120）底部气体排出的单向泄压阀（151）；所述进气口（119）始终位于所述承载板（120）的下方，所述壳体（110）侧壁位于进气口（119）处转动设置有挡板（152），常态下，所述挡板（152）的侧壁与壳体（110）的内壁贴合，以对进气口（119）进行封堵。

8.根据权利要求7所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述排气口（150）的顶部连通有延长管（153），所述延长管（153）的顶端向内部收拢，形成用于对排气口（150）内气体进行增压的收缩部。

9.根据权利要求6所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述送风机构包括设置在输气管（141）一端的风扇（143），所述风扇（143）用于将外界气体吹入输气管（141）内；当所述承载板（120）处于非运动状态时，所述进气口（119）位于承载板（120）的一侧，以使承载板（120）对进气口（119）进行封堵。

10.根据权利要求9所述的带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置，其特征在于：所述输气管（141）的一端和另一端之间连通有导流管（144）。

技术总结本发明涉及玉米粉碎技术领域，具体地说，涉及一种带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置。其包括设置在支架顶部的壳体，所述壳体的一侧具有开口，所述壳体靠近开口的一侧铰接有侧盖，所述侧盖的一侧设置有与壳体内部连通的进料斗；所述壳体内部设置有环形的筛网，所述壳体位于筛网内圈的部分被筛网隔成粉碎腔，该带有除潮功能的玉米粉碎一体化装置中，常态下，进气口为封闭状态，只有当玉米粉末压动承载板下移时，驱动机构才会通过转动的齿爪驱动承载板进行往复运动，使承载板在往复运动过程中不停地将进气口打开，使加热机构内的热气进入到排料腔内，避免了加热机构内热气的持续排出，减少了对热气的浪费。技术研发人员：王同芹,白星焕,刘兆丽,刘世敏,盛得昌,张志伟,李付军,卢国彩,刘英,孟璐,董春平,夏玉华,唐晓玲,梁孟菊,王在志,张照炜受保护的技术使用者：潍坊市农业科学院（山东省农业科学院潍坊市分院）技术研发日：技术公布日：2024/9/26