一种标记设备的制作方法

本申请涉及管材加工，尤其涉及一种标记设备。

背景技术：

1、在将管材由大盘分卷至纸卷盘上时，可能由于人工操作问题等原因造成同一纸卷盘上管材的接头数量过多，无法满足客户要求，导致退货。

2、现有技术中，还无法方便获知一纸卷盘上管材的接头数量。

技术实现思路

1、本申请提供了一种标记设备，以对工件上特定结构的数量进行检测，并标记于预设结构上。

2、本申请提供了：一种标记设备，包括：

3、底座；

4、检测单元，安装于所述底座上，所述检测单元用于检测工件上特定结构的数量；

5、标记单元，安装于所述底座上，所述标记单元与所述检测单元通信连接，所述标记单元用于将所述特定结构的数量印制于预设结构上。

6、在一些可能的实施方式中，所述检测单元包括：

7、导向机构，用于限制所述工件的移动路径；

8、检测件，用于检测所述工件上所述特定结构的数量，所述检测件的检测端朝向所述导向机构。

9、在一些可能的实施方式中，所述导向机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、导向轮和导向板，所述第一夹持组件、所述第二夹持组件、所述导向轮和所述导向板沿所述工件的移动方向依次设置；

10、所述第一夹持组件配置有供所述工件穿过的第一夹持间隙，所述第二夹持组件配置有供所述工件穿过的第二夹持间隙，所述第一夹持组件的夹持方向垂直于所述第二夹持组件的夹持方向；

11、所述导向轮配置有供所述工件穿过的导向槽，所述导向板配置有供所述工件穿过的导向孔。

12、在一些可能的实施方式中，所述第一夹持组件包括安装座以及两个夹持辊，两个所述夹持辊分别通过一滑动块滑动安装于所述安装座中，且两个所述夹持辊均转动安装于其自身所在的所述滑动块上；

13、所述第一夹持间隙形成于两个所述夹持辊之间。

14、在一些可能的实施方式中，所述标记单元包括安装架、字码盘、第一驱动机构和第一驱动件，所述安装架固定连接于所述底座；

15、所述字码盘传动连接于所述第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述字码盘转动，所述字码盘配置有多个字码，所述多个字码环绕所述字码盘的转动轴线分布设置于所述字码盘的周侧；

16、所述第一驱动件滑动连接于所述安装架，且所述第一驱动件与所述第一驱动机构传动连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第一驱动件滑动，以带动所述字码盘移动。

17、在一些可能的实施方式中，所述标记单元还包括印泥盒，所述印泥盒安装于所述安装架的一侧，所述字码盘配置有标记侧，所述印泥盒和所述标记侧分设于所述字码盘向背的两侧；

18、所述第一驱动件用于驱动所述字码盘转动，以使与所述特定结构数量对应的所述字码依次朝向所述印泥盒和所述标记侧。

19、在一些可能的实施方式中，所述字码盘还配置有作业位置，所述印泥盒和所述作业位置均位于所述字码盘的移动路径上；

20、所述第一驱动机构用于驱动所述第一驱动件滑动，以带动所述字码盘往返于所述印泥盒和所述作业位置。

21、在一些可能的实施方式中，所述印泥盒朝向所述字码盘的一侧配置有开口结构，所述开口结构与所述字码盘相对；

22、所述标记单元还包括第一挡板及第二驱动机构，所述第一挡板滑动设置于所述印泥盒配置有所述开口结构的一侧，且所述第一挡板与所述第二驱动机构传动连接，所述第二驱动机构设置于所述印泥盒远离所述安装架的一侧；

23、所述第二驱动机构用于驱动所述第一挡板滑动，以使所述第一挡板封闭和打开所述开口结构。

24、在一些可能的实施方式中，所述第一驱动机构包括第一导轨、滑动板、活动板及第二驱动件；

25、所述第一导轨安装于所述安装架的一侧，所述滑动板滑动安装于所述第一导轨上，且所述滑动板与所述活动板固定连接，所述第一驱动件连接于所述活动板；

26、所述第一导轨穿设于所述活动板，所述第一导轨的周侧与所述活动板之间配置有间隙；

27、所述第二驱动件安装于所述安装架远离所述第一导轨的一侧，所述第二驱动件与所述活动板传动连接，所述第二驱动件用于驱动所述活动板沿所述第一导轨滑动。

28、在一些可能的实施方式中，所述标记单元还包括限位气缸，所述限位气缸的缸体固定连接于所述安装架，所述限位气缸的活塞杆朝向所述活动板一侧，所述限位气缸包括伸出状态和收缩状态；

29、当所述限位气缸出于所述伸出状态时，以限制所述第二驱动件带动所述字码盘与所述印泥盒中的印泥接触；

30、当所述限位气缸处于所述收缩状态时，允许所述第二驱动件带动所述字码盘与所述印泥盒中的印泥接触。

31、在一些可能的实施方式中，所述标记单元还包括第一感应件和触发件，所述第一感应件设置于所述第一驱动件的一侧，且所述第一感应件的检测端朝向所述字码盘；

32、所述触发件连接于所述字码盘朝向所述第一感应件的一侧，所述第一感应件和所述触发件配合用于对所述字码盘进行复位检测。

33、在一些可能的实施方式中，所述工件包括管材，所述特定结构包括位于所述管材上的接头，所述预设结构包括用于承载所述管材的纸卷盘。

34、本申请的有益效果：本申请提供标记设备，可通过检测单元对工件上的特定结构数量进行检测，并可通过标记单元将特定结构的数量标记于预设结构上。从而，可方便操作人员获知工件上特定结构的数量，已确定工件是否满足客户要求。

技术特征：

1.一种标记设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的标记设备，其特征在于，所述检测单元包括：

3.根据权利要求2所述的标记设备，其特征在于，所述导向机构包括第一夹持组件、第二夹持组件、导向轮和导向板，所述第一夹持组件、所述第二夹持组件、所述导向轮和所述导向板沿所述工件的移动方向依次设置；

4.根据权利要求3所述的标记设备，其特征在于，所述第一夹持组件包括安装座以及两个夹持辊，两个所述夹持辊分别通过一滑动块滑动安装于所述安装座中，且两个所述夹持辊均转动安装于其自身所在的所述滑动块上；

5.根据权利要求1所述的标记设备，其特征在于，所述标记单元包括安装架、字码盘、第一驱动机构和第一驱动件，所述安装架固定连接于所述底座；

6.根据权利要求5所述的标记设备，其特征在于，所述标记单元还包括印泥盒，所述印泥盒安装于所述安装架的一侧，所述字码盘配置有标记侧，所述印泥盒和所述标记侧分设于所述字码盘向背的两侧；

7.根据权利要求6所述的标记设备，其特征在于，所述字码盘还配置有作业位置，所述印泥盒和所述作业位置均位于所述字码盘的移动路径上；

8.根据权利要求6所述的标记设备，其特征在于，所述印泥盒朝向所述字码盘的一侧配置有开口结构，所述开口结构与所述字码盘相对；

9.根据权利要求6所述的标记设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一导轨、滑动板、活动板及第二驱动件；

10.根据权利要求9所述的标记设备，其特征在于，所述标记单元还包括限位气缸，所述限位气缸的缸体固定连接于所述安装架，所述限位气缸的活塞杆朝向所述活动板一侧，所述限位气缸包括伸出状态和收缩状态；

技术总结本申请公开了一种标记设备，涉及管材加工技术领域。标记设备包括底座、检测单元和标记单元；检测单元安装于所述底座上，所述检测单元用于检测工件上特定结构的数量；标记单元安装于所述底座上，所述标记单元与所述检测单元通信连接，所述标记单元用于将所述特定结构的数量印制于预设结构上。本申请提供的标记设备，可对工件上特定结构的数量进行检测，并标记于预设结构上。技术研发人员：欧炫,莫家培,刘晓播,熊鑫,彭登伟,刘嘉辉受保护的技术使用者：长园电子（东莞）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29