一种灯座壳体铸造成型后处理装置的制作方法

本申请涉及灯座壳体打磨，具体而言，涉及一种灯座壳体铸造成型后处理装置。

背景技术：

1、 铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

2、现有方案存在的问题是：铸造成型后由于表面会不平整和光滑，需要对表面进行打磨，打磨过程中需要对灯座壳体进行固定，现有固定方式不够全面，就会造成打磨处理过程中灯座壳体出现松动，造成打磨处理效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本申请提出一种灯座壳体铸造成型后处理装置，包括固定板、放置孔、底板、打磨套、一号旋转轴、传动固定组件和传动限位组件，所述传动固定组件包括二号旋转轴，所述二号旋转轴设置有若干个，每个所述二号旋转轴转动安装于底板上表面，每个所述二号旋转轴上端固定连接有连接件，所述连接件一侧固定连接有支撑边板，每个所述二号旋转轴上端固定套设有从动齿轮；所述传动限位组件包括一号安装板，所述一号安装板安装于一侧一号旋转轴的上端，另一侧所述一号旋转轴上端转动安装有二号安装板，所述一号安装板和二号安装板上表面均固定连接有延伸杆，每个所述延伸杆上端均固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有限位板。

2、在本申请的一些实施例中，所述固定板中部设置有放置孔，所述放置孔内壁固定连接有滑轨，所述固定板下表面两侧固定连接有下固定杆，所述下固定杆下端固定连接有延伸板，所述延伸板之间固定连接有底板，所述底板下表面固定连接有支撑底座，所述底板上表面安装有传动固定组件，所述传动固定组件位于放置孔内。

3、在本申请的一些实施例中，所述固定板对角两侧设置有安装块，两侧所述安装块内转动安装有一号旋转轴，两侧所述一号旋转轴上安装有传动限位组件，所述传动限位组件上安装有顶板，所述顶板下表面两侧固定连接有上固定杆，所述顶板中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有打磨套，所述固定板一侧中部固定连接有凸出板。

4、在本申请的一些实施例中，所述从动齿轮外侧通过卡齿啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈固定连接于旋转环，所述旋转环上端固定连接有套环，所述套环安装于滑轨，所述旋转环表面两侧固定连接有配合块。

5、在本申请的一些实施例中，两侧所述配合块内设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑杆，所述滑杆下端固定连接有传动杆，所述传动杆固定连接于一号旋转轴下端。

6、在本申请的一些实施例中，所述一号安装板一端转动安装有连接钣金，所述连接钣金一端转动安装有主传动板，所述主传动板下表面中部安装有中心轴，所述中心轴转动安装于凸出板。

7、在本申请的一些实施例中，所述主传动板一端固定连接有拨板，所述主传动板和二号安装板同一端转动安装有安装座，两侧所述安装座之间固定连接有侧传动板。

8、本申请的有益效果是：拨动拨板带动主传动板以中心轴为中心旋转，主传动板一端通过连接钣金连接于一号安装板，而主传动板另一端通过连接座和侧传动板连接于二号安装板，通过一号安装板和二号安装板上表面的限位板可以移动至放置孔内，对灯座壳体进行固定和限位，当一号安装板和二号安装板移动时可以带动一号旋转轴旋转，一号旋转轴带动滑杆和传动杆以一号旋转轴为中心旋转，滑杆安装于配合块的滑槽内，就可以带动旋转环和套环以滑轨旋转，当旋转环和套环旋转时齿轮圈通过卡齿啮合连接于从动齿轮，就可以带动二号旋转轴旋转，二号旋转轴通过连接件连接有支撑边板，通过支撑边板可以对灯座壳体进行固定支撑。

技术特征：

1.一种灯座壳体铸造成型后处理装置，包括固定板（1）、放置孔（2）、底板（4）、打磨套（11）、一号旋转轴（14）、传动固定组件（3）和传动限位组件（7），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种灯座壳体铸造成型后处理装置，其特征在于，所述固定板（1）中部设置有放置孔（2），所述放置孔（2）内壁固定连接有滑轨（15），所述固定板（1）下表面两侧固定连接有下固定杆（16），所述下固定杆（16）下端固定连接有延伸板（5），所述延伸板（5）之间固定连接有底板（4），所述底板（4）下表面固定连接有支撑底座（6），所述底板（4）上表面安装有传动固定组件（3），所述传动固定组件（3）位于放置孔（2）内。

3.根据权利要求2所述的一种灯座壳体铸造成型后处理装置，其特征在于，所述固定板（1）对角两侧设置有安装块（13），两侧所述安装块（13）内转动安装有一号旋转轴（14），两侧所述一号旋转轴（14）上安装有传动限位组件（7），所述传动限位组件（7）上安装有顶板（9），所述顶板（9）下表面两侧固定连接有上固定杆（8），所述顶板（9）中部安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出轴固定连接有打磨套（11），所述固定板（1）一侧中部固定连接有凸出板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种灯座壳体铸造成型后处理装置，其特征在于，所述从动齿轮（308）外侧通过卡齿啮合连接有齿轮圈（307），所述齿轮圈（307）固定连接于旋转环（305），所述旋转环（305）上端固定连接有套环（306），所述套环（306）安装于滑轨（15），所述旋转环（305）表面两侧固定连接有配合块（302）。

5.根据权利要求4所述的一种灯座壳体铸造成型后处理装置，其特征在于，两侧所述配合块（302）内设置有滑槽（304），所述滑槽（304）内安装有滑杆（303），所述滑杆（303）下端固定连接有传动杆（301），所述传动杆（301）固定连接于一号旋转轴（14）下端。

6.根据权利要求1所述的一种灯座壳体铸造成型后处理装置，其特征在于，所述一号安装板（704）一端转动安装有连接钣金（703），所述连接钣金（703）一端转动安装有主传动板（702），所述主传动板（702）下表面中部安装有中心轴（711），所述中心轴（711）转动安装于凸出板（12）。

7.根据权利要求6所述的一种灯座壳体铸造成型后处理装置，其特征在于，所述主传动板（702）一端固定连接有拨板（701），所述主传动板（702）和二号安装板（707）同一端转动安装有安装座（705），两侧所述安装座（705）之间固定连接有侧传动板（706）。

技术总结本申请实施例提供一种灯座壳体铸造成型后处理装置，涉及灯座壳体打磨技术领域。一种灯座壳体铸造成型后处理装置，包括固定板、放置孔、底板、打磨套、一号旋转轴、传动固定组件和传动限位组件，所述传动固定组件包括二号旋转轴，所述二号旋转轴设置有若干个，每个所述二号旋转轴转动安装于底板上表面，每个所述二号旋转轴上端固定连接有连接件，所述连接件一侧固定连接有支撑边板，拨动拨板带动主传动板以中心轴为中心旋转，主传动板一端通过连接钣金连接于一号安装板，而主传动板另一端通过连接座和侧传动板连接于二号安装板，通过一号安装板和二号安装板上表面的限位板可以移动至放置孔内，对灯座壳体进行固定和限位。技术研发人员：周兴勇,许宏飞,焦玲,周海圣,嵇春雷,居璐受保护的技术使用者：卓然（靖江）设备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4