一种便于加料的高钛渣电炉的制作方法

本技术涉及高钛渣电炉，具体地说，涉及一种便于加料的高钛渣电炉。

背景技术：

1、高钛渣电炉是生产高钛渣的重要设备，其冶炼原理主要是通过电炉熔炼钛精矿，使得钛氧化物富集到炉渣中，形成高钛渣，由于高钛渣电炉在进行生产制备时，其内部温度较高，且高钛渣电炉的高度较高，此时，采用人工进行加料明显不现实，为了达到方便进行进料的效果，通常会使用对应的加料工具来辅助进行加料操作，市场上常见的加料装置包括有螺旋输送机等，该类的螺旋输送机能够通过电机工作，带动对应的螺旋送料杆转动，实现进行原料的输送操作。

2、但是该类的螺旋输送机在使用时，随着螺旋输送机的位置固定后，螺旋输送机上的出料部位也被限定，不能实现对原料掉落的位置进行调节操作，会造成从出料部位掉出的原料始终堆积在高钛渣电炉内的某个特定部位处，造成该部位的原料堆积较多，其他部位缺少原料，最终造成原料添加至高钛渣电炉内的各个部位不够均匀，影响后续的燃烧效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种便于加料的高钛渣电炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于加料的高钛渣电炉，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于加料的高钛渣电炉，包括高钛渣电炉主体和设置在高钛渣电炉主体一侧的螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端部固定安装有进料管，所述进料管的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的顶端固定安装有进料箱，所述进料箱内设置有左右两个相互对称且用于对原料进行碾碎的碾碎辊，所述螺旋输送机的出料端固定安装有出料管，所述螺旋输送机的出料端部设置有卸料组件，所述卸料组件包括固定安装在所述螺旋输送机出料端部筒体底部位置处的竖直板，所述竖直板的侧面上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴上设置有落料板，所述落料板位于所述出料管的下方。

4、优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述落料板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便对落料板进行固定安装操作。

5、优选的，所述落料板的截面呈u形，所述落料板呈向下倾斜45°～60°设置，使掉落至落料板上的原料顺着落料板落下更加顺利。

6、优选的，所述螺旋输送机的底部固定安装有多个用于支撑的支撑架。

7、优选的，所述碾碎辊与所述进料箱的左右两侧板体之间通过转轴转动连接，所述转轴的末端固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，便于利用驱动电机工作，带动碾碎辊转动实现进行原料的碾碎操作。

8、优选的，所述驱动电机固定安装在所述进料箱上，所述驱动电机的输出轴末端固定安装在其中一个所述转轴上，便于利用驱动电机工作，带动转轴转动。

9、优选的，所述进料箱的前后两侧板体之间均固定安装有倾斜板，两个所述倾斜板之间设置有进料间隙，所述进料间隙位于两个所述碾碎辊的中间位置的上方，使顺着倾斜板表面掉落的原料进入到两个碾碎辊之间被碾碎更加顺利。

10、优选的，所述倾斜板呈向下倾斜45°～60°设置，用于卸料操作。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的螺旋输送机，能够利用螺旋输送机工作，实现输送原料，另外通过设置的卸料组件，保证在使用时，能够利用气缸工作，实现调整落料板的位置，进一步实现对从落料板末端掉落的原料的位置进行调节操作，使原料能够掉落至高钛渣电炉主体内的多个合适位置处，避免原料全部堆积在一起，达到能够将原料输送至高钛渣电炉主体内的多个合适位置处的效果。

13、2、本实用新型通过设置的碾碎辊，能够实现对原料进行碾碎操作，碾碎后的原料能够保证燃烧更加充分。

技术特征：

1.一种便于加料的高钛渣电炉，包括高钛渣电炉主体(1)和设置在高钛渣电炉主体(1)一侧的螺旋输送机(2)，其特征在于：所述螺旋输送机(2)的进料端部固定安装有进料管(20)，所述进料管(20)的顶端固定安装有进料斗(21)，所述进料斗(21)的顶端固定安装有进料箱(22)，所述进料箱(22)内设置有左右两个相互对称且用于对原料进行碾碎的碾碎辊(25)，所述螺旋输送机(2)的出料端固定安装有出料管(29)，所述螺旋输送机(2)的出料端部设置有卸料组件(3)，所述卸料组件(3)包括固定安装在所述螺旋输送机(2)出料端部筒体底部位置处的竖直板(30)，所述竖直板(30)的侧面上固定安装有气缸(31)，所述气缸(31)的伸缩轴上设置有落料板(33)，所述落料板(33)位于所述出料管(29)的下方。

2.根据权利要求1所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述气缸(31)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(32)，所述落料板(33)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(32)上。

3.根据权利要求1所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述落料板(33)的截面呈u形，所述落料板(33)呈向下倾斜45°～60°设置。

4.根据权利要求1所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述螺旋输送机(2)的底部固定安装有多个用于支撑的支撑架(28)。

5.根据权利要求1所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述碾碎辊(25)与所述进料箱(22)的左右两侧板体之间通过转轴(24)转动连接，所述转轴(24)的末端固定安装有齿轮(26)，两个所述齿轮(26)之间相互啮合，其中一个所述转轴(24)的末端同轴设置有驱动电机(27)。

6.根据权利要求5所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述驱动电机(27)固定安装在所述进料箱(22)上，所述驱动电机(27)的输出轴末端固定安装在其中一个所述转轴(24)上。

7.根据权利要求6所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述进料箱(22)的前后两侧板体之间均固定安装有倾斜板(23)，两个所述倾斜板(23)之间设置有进料间隙(231)，所述进料间隙(231)位于两个所述碾碎辊(25)的中间位置的上方。

8.根据权利要求7所述的便于加料的高钛渣电炉，其特征在于：所述倾斜板(23)呈向下倾斜45°～60°设置，用于卸料操作。

技术总结本技术涉及高钛渣电炉技术领域，具体地说，涉及一种便于加料的高钛渣电炉，包括高钛渣电炉主体和设置在高钛渣电炉主体一侧的螺旋输送机，螺旋输送机的进料端部固定安装有进料管，进料管的顶端固定安装有进料斗，进料斗的顶端固定安装有进料箱，进料箱内设置有左右两个相互对称且用于对原料进行碾碎的碾碎辊，螺旋输送机的出料端固定安装有出料管，螺旋输送机的出料端部设置有卸料组件，卸料组件包括固定安装在螺旋输送机出料端部筒体底部位置处的竖直板，竖直板的侧面上固定安装有气缸，气缸的伸缩轴上设置有落料板，落料板位于出料管的下方。本技术便于进行卸料操作，同时具有碾碎的功能，方便使用。技术研发人员：李军,李培伟受保护的技术使用者：武定菲源环保科技有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/7