一种法兰铸件的低压铸造模具的制作方法

本技术涉及铸造模具的，特别是涉及一种法兰铸件的低压铸造模具。

背景技术：

1、法兰铸件的低压铸造模具是用于制造法兰铸件的工具，低压铸造是一种金属铸造工艺，通过在相对较低的压力下将熔融金属注入模具中，以制造具有复杂形状和精密尺寸的铸件。法兰铸件通常用于连接管道、容器和设备的连接部分，对于一些要求高强度和密封性能的应用特别重要。目前由于现有的铸造模具结构设计问题，只能实现一模一腔，浇铸一次只能成型一个工件，导致生产效率低下，生产成本较高，因此需要一种法兰铸件的低压铸造模具。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过浇口套、浇口与流道将熔融金属输送至各组上模腔中，实现一模多件的加工，提高工件加工效率，提高使用高效性的法兰铸件的低压铸造模具。

2、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，包括下模板、模脚、下模框、上模板、上模框、浇口套、浇口、流道和上模腔，所述下模板顶端对称固定安装有两组模脚，所述下模框固定安装在两组模脚顶端，所述下模框上设置有下模腔，所述上模板底端固定安装有上模框，所述上模板中部连通固定安装有浇口套，所述上模框中部设置有浇口，所述浇口与浇口套相互连通，所述上模框端面上设置有流道，所述流道与浇口相互连通，所述上模框端面上设置有四组上模腔，四组所述上模腔均与流道相互连通。

3、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，还包括冷却水路、连通管、进水接头和出水接头，所述上模框中贯穿连通设置有两组冷却水路，两组所述冷却水路通过连通管相互连通，其中一组所述冷却水路端部连通固定安装有一组进水接头，另一组所述冷却水路端部连通固定安装有一组出水接头，所述进水接头与出水接头与外置水箱连通。

4、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，还包括导柱和导套，所述下模框上固定安装有四组导柱，所述上模板上连通固定安装有四组导套，四组所述导套与四组导柱相互对应，所述导柱滑动插装在导套中。

5、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，还包括承重吊环，所述上模板两侧端对称插装有两组承重吊环。

6、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，所述下模板两侧端对称插装设置有两组承重吊环。

7、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，所述导柱侧壁上设置有排气槽。

8、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，所述导柱顶端边角设置为圆角。

9、本实用新型的一种法兰铸件的低压铸造模具，所述流道表面设置为光滑面。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

11、在生产法兰铸件时，控制上模框下压，使上模框与下模框贴紧，之后使上模腔与下模框的下模腔配合，形成型腔，然后将熔融金属倾倒在浇口套处，熔融金属通过浇口套流入到浇口中，之后熔融金属通过浇口流动至流道处，通过流道对熔融金属进行导流，将熔融金属分流输送至各组上模腔中，通过上模腔与下模腔配和，使熔融金属成型，待熔融金属冷却后，形成法兰铸件，通过浇口套、浇口与流道将熔融金属输送至各组上模腔中，实现一模多件的加工，提高工件加工效率，提高使用高效性。

技术特征：

1.一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，包括下模板（1）、模脚（2）、下模框（3）、上模板（4）、上模框（5）、浇口套（6）、浇口（7）、流道（8）和上模腔（9），所述下模板（1）顶端对称固定安装有两组模脚（2），所述下模框（3）固定安装在两组模脚（2）顶端，所述下模框（3）上设置有下模腔，所述上模板（4）底端固定安装有上模框（5），所述上模板（4）中部连通固定安装有浇口套（6），所述上模框（5）中部设置有浇口（7），所述浇口（7）与浇口套（6）相互连通，所述上模框（5）端面上设置有流道（8），所述流道（8）与浇口（7）相互连通，所述上模框（5）端面上设置有四组上模腔（9），四组所述上模腔（9）均与流道（8）相互连通。

2.如权利要求1所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，还包括冷却水路（10）、连通管（11）、进水接头（12）和出水接头（13），所述上模框（5）中贯穿连通设置有两组冷却水路（10），两组所述冷却水路（10）通过连通管（11）相互连通，其中一组所述冷却水路（10）端部连通固定安装有一组进水接头（12），另一组所述冷却水路（10）端部连通固定安装有一组出水接头（13），所述进水接头（12）与出水接头（13）与外置水箱连通。

3.如权利要求1所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，还包括导柱（14）和导套（15），所述下模框（3）上固定安装有四组导柱（14），所述上模板（4）上连通固定安装有四组导套（15），四组所述导套（15）与四组导柱（14）相互对应，所述导柱（14）滑动插装在导套（15）中。

4.如权利要求1所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，还包括承重吊环（16），所述上模板（4）两侧端对称插装有两组承重吊环（16）。

5.如权利要求1所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，所述下模板（1）两侧端对称插装设置有两组承重吊环（16）。

6.如权利要求3所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，所述导柱（14）侧壁上设置有排气槽。

7.如权利要求3所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，所述导柱（14）顶端边角设置为圆角。

8.如权利要求1所述的一种法兰铸件的低压铸造模具，其特征在于，所述流道（8）表面设置为光滑面。

技术总结本技术涉及铸造模具的技术领域，特别是涉及一种法兰铸件的低压铸造模具，其通过浇口套、浇口与流道将熔融金属输送至各组上模腔中，实现一模多件的加工，提高工件加工效率，提高使用高效性；包括下模板、模脚、下模框、上模板、上模框、浇口套、浇口、流道和上模腔，下模板顶端对称固定安装有两组模脚，下模框固定安装在两组模脚顶端，下模框上设置有下模腔，上模板底端固定安装有上模框，上模板中部连通固定安装有浇口套，上模框中部设置有浇口，浇口与浇口套相互连通，上模框端面上设置有流道，流道与浇口相互连通，上模框端面上设置有四组上模腔，四组上模腔均与流道相互连通。技术研发人员：钱开明受保护的技术使用者：常州铸鼎机械有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/11/7