一种扭曲片管的立式离心铸造设备的制作方法

本发明涉及扭曲片管铸造，具体涉及一种扭曲片管的立式离心铸造设备。

背景技术：

1、扭曲片管是一种管内带扭曲片的精密整铸管，扭曲片管是在借助模具下通过整体浇铸而成，扭曲片管可使通过其内的流体由原来的柱塞流转成旋转流而对炉管内壁形成横向冲刷作用，从而提高对流传热效果，但在扭曲片管成型后，不便于对扭曲片管进行取出，不便于扭曲片管的脱模，而且扭曲片管离心铸造后，模具内部会产生杂质，为此，需要一种扭曲片管的立式离心铸造设备。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种扭曲片管的立式离心铸造设备。

2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3、一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其包括：

4、支撑板、外模壳体、支撑架、升降机构、内模体，外模壳体为两端开口的圆柱筒体结构，外模壳体穿过支撑板的中心，外模壳体呈竖直布置，支撑架固定于外模壳体的底部，外模壳体内同轴固定套设有承载板，承载板为圆环形板体，内模体套设于外模壳体内，承载板处于内模体与外模壳体之间，升降机构设置于支撑架上，升降机构的动力输出端与内模体的底部固定连接，升降机构能够驱动内模体于外模壳体内上下移动，外模壳体的顶部开口端匹配设置有盖板，盖板能够打开于关闭，盖板的顶部设置有注料壳体，盖板的板面上贯穿开设有排流通道，注料壳体与盖板的排流通道连通。

5、作为本技术方案的进一步改进，支撑板上设置有电机，电机的输出轴呈竖直布置，电机的输出轴端同轴固定套设有齿轮一，外模壳体外同轴固定套设有齿圈，齿圈与齿轮一啮合，支撑架上设置有储气筒、顶杆、活塞，储气筒通过固定板固定于内模体的底部，储气筒呈竖直布置，顶杆的底部与支撑架固定连接，顶杆的顶部竖直向上延伸且伸入至储气筒内，活塞匹配套设于储气筒内且与顶杆的顶部固定连接，储气筒与承载板之间设置有脱模机构。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述脱模机构包括排气管一、启闭组件一，排气管一的一端与储气筒的壁部连通，排气管一的另一端穿过承载板的板面，排气管一设置有多个且均匀环绕于储气筒的外围，排气管一上设置有启闭组件一，排气管一的排气端口处匹配套设有顶柱，排气管一内固定套设有限位环，限位环靠近排气管一的排气端口，顶柱处于限位环的上方。

7、作为本技术方案的进一步改进，启闭组件一包括连接壳体、支板一、挡板、支板二、导柱，连接壳体连通于排气管一上，连接壳体为一端开口、另一端封闭的长方体壳体，连接壳体呈水平布置，支板一固定于连接壳体的壁部，挡板匹配插接于连接壳体内，支板二固定于挡板的端部，导柱的一端与支板二固定连接，导柱的另一端穿过支板一的板面且设置有挡片，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板一接触，弹簧一的另一端与支板二接触，挡板的板面上开设有通孔，初始状态时，连接壳体处于封闭状态。

8、作为本技术方案的进一步改进，挡板的端部固定设置有安装板，安装板上通过连接组件连接有触发板，连接组件包括转轴、齿轮二、支板三、支板四、导向杆、齿条，触发板通过转轴与安装板之间转动连接，齿轮二同轴固定套设于转轴的端部，支板三、支板四固定于安装板的板面上，导向杆水平固定于支板三、支板四之间，导向杆设置有两个且呈平行布置，齿条通过滑套套设于导向杆上，导向杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板三接触，弹簧二的另一端与滑套接触，齿轮二与齿条啮合，初始状态时，齿条的端部与支板四接触，触发板呈水平状态。

9、作为本技术方案的进一步改进，外模壳体的内壁处竖直固定设置有连接板，连接板的壁部设置有引导板，引导板靠近连接板的底部，引导板的上端面呈倾斜布置，触发板处于连接板的正上方。

10、作为本技术方案的进一步改进，储气筒上设置有清理机构，清理机构包括排气管二、启闭组件二，排气管二的一端与储气筒的壁部连通，排气管二的另一端连通两分支管，一分支管的排气端口穿过承载板的板面，另一分支管穿过内模体的底部中心，排气管二设置有多个，启闭组件二设置于排气管二上，启闭组件二的结构与启闭组件一相同。

11、作为本技术方案的进一步改进，启闭组件二的挡板的顶面竖直设置有触发块，挡板的端部固定连接有推杆，推杆靠近触发块，初始状态时，启闭组件二处于关闭状态。

12、作为本技术方案的进一步改进，盖板的顶部连通有排气管。

13、本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，当扭曲片管铸造完成后，打开盖板，升降机构驱使内模体下移，压缩后的高压气体能够经排气管一排出，从而将顶柱顶起，接着顶柱将铸造件顶起，铸造件的上端部伸出外模壳体外部，从而便于将铸造件取出；

14、当将铸造件取出后，升降机构驱使内模体复位，启闭组件二处于打开状态，储气筒内的气体能够经排气管二排出，从而对外模壳体的内壁进行吹风降温，而且能够对外模壳体内壁的杂质进行吹风清理。

技术特征：

1.一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，支撑板上设置有电机，电机的输出轴呈竖直布置，电机的输出轴端同轴固定套设有齿轮一，外模壳体外同轴固定套设有齿圈，齿圈与齿轮一啮合，支撑架上设置有储气筒、顶杆、活塞，储气筒通过固定板固定于内模体的底部，储气筒呈竖直布置，顶杆的底部与支撑架固定连接，顶杆的顶部竖直向上延伸且伸入至储气筒内，活塞匹配套设于储气筒内且与顶杆的顶部固定连接，储气筒与承载板之间设置有脱模机构。

3.根据权利要求2所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，所述脱模机构包括排气管一、启闭组件一，排气管一的一端与储气筒的壁部连通，排气管一的另一端穿过承载板的板面，排气管一设置有多个且均匀环绕于储气筒的外围，排气管一上设置有启闭组件一，排气管一的排气端口处匹配套设有顶柱，排气管一内固定套设有限位环，限位环靠近排气管一的排气端口，顶柱处于限位环的上方。

4.根据权利要求3所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，启闭组件一包括连接壳体、支板一、挡板、支板二、导柱，连接壳体连通于排气管一上，连接壳体为一端开口、另一端封闭的长方体壳体，连接壳体呈水平布置，支板一固定于连接壳体的壁部，挡板匹配插接于连接壳体内，支板二固定于挡板的端部，导柱的一端与支板二固定连接，导柱的另一端穿过支板一的板面且设置有挡片，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板一接触，弹簧一的另一端与支板二接触，挡板的板面上开设有通孔，初始状态时，连接壳体处于封闭状态。

5.根据权利要求4所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，挡板的端部固定设置有安装板，安装板上通过连接组件连接有触发板，连接组件包括转轴、齿轮二、支板三、支板四、导向杆、齿条，触发板通过转轴与安装板之间转动连接，齿轮二同轴固定套设于转轴的端部，支板三、支板四固定于安装板的板面上，导向杆水平固定于支板三、支板四之间，导向杆设置有两个且呈平行布置，齿条通过滑套套设于导向杆上，导向杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与支板三接触，弹簧二的另一端与滑套接触，齿轮二与齿条啮合，初始状态时，齿条的端部与支板四接触，触发板呈水平状态。

6.根据权利要求5所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，外模壳体的内壁处竖直固定设置有连接板，连接板的壁部设置有引导板，引导板靠近连接板的底部，引导板的上端面呈倾斜布置，触发板处于连接板的正上方。

7.根据权利要求6所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，储气筒上设置有清理机构，清理机构包括排气管二、启闭组件二，排气管二的一端与储气筒的壁部连通，排气管二的另一端连通两分支管，一分支管的排气端口穿过承载板的板面，另一分支管穿过内模体的底部中心，排气管二设置有多个，启闭组件二设置于排气管二上，启闭组件二的结构与启闭组件一相同。

8.根据权利要求7所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，启闭组件二的挡板的顶面竖直设置有触发块，挡板的端部固定连接有推杆，推杆靠近触发块，初始状态时，启闭组件二处于关闭状态。

9.根据权利要求1所述一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其特征在于，盖板的顶部连通有排气管。

技术总结本发明涉及扭曲片管铸造技术领域，其公开了一种扭曲片管的立式离心铸造设备，其包括，支撑板、外模壳体、支撑架、升降机构、内模体，外模壳体为两端开口的圆柱筒体结构，外模壳体穿过支撑板的中心，外模壳体呈竖直布置，支撑架固定于外模壳体的底部，当扭曲片管铸造完成后，启闭组件一下移，接着触发板与连接板的板面抵触，从而驱使触发板顺时针转动，当启闭组件一继续下移，挡板的端部与引导板的上端面抵触，从而驱使挡板于连接壳体内移动，从而使连接壳体打开，此时，压缩后的高压气体能够经排气管一排出，从而将顶柱顶起，接着顶柱将铸造件顶起，铸造件的上端部伸出外模壳体外部，从而便于将铸造件取出。技术研发人员：陆俊杰,王圣飞,戴娇,戴银娟受保护的技术使用者：江苏杰航科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14