注液装置的制作方法

本申请涉及注液，特别涉及一种注液装置。

背景技术：

1、在电芯的生产过程中，需将电解液注入到电芯的注液口中。在注液前通常需要排空电芯内部的空气，以便于在真空环境下进行注液，进而提高注液精度且使电解液有效浸润极片。现有的方法是将电芯放入真空腔中且在真空腔中进行注液操作，真空腔内部空间紧凑，不利于注液操作，影响注液效率。

技术实现思路

1、鉴于上述状况，有必要提供一种注液装置，能够提高注液效率。

2、本申请的实施例提供一种注液装置，用于将电解液注入电芯的注液口。注液装置包括注液机构、缓存机构、压力机构和支撑机构。注液机构包括针头，针头被配置为伸入电芯的注液口。缓存机构包括第一壳体、第二壳体和阀杆，第一壳体的两端分别连接针头和第二壳体。第一壳体设有第一腔体，针头连通第一腔体。第二壳体设有第二腔体，第二腔体被配置为容纳电解液。第二腔体和第一腔体之间设有连通孔，阀杆可活动地连接于第二壳体，阀杆具有封堵连通孔的封堵位置以及解封连通孔的解封位置。压力机构连通第一腔体，压力机构被配置为可选择性地使第一腔体内形成负压环境、正压环境或常压环境。支撑机构包括底座和第一移动件，底座被配置为承载电芯，第一移动件可活动地设置于底座的一侧，注液机构和缓存机构连接第一移动件。

3、上述注液装置在使用时，依次包括以下步骤：将电芯放置于底座；控制阀杆处于封堵位置并向第二腔体内注入电解液；第一移动件带动针头伸入电芯的注液口；压力机构使第一腔体内形成负压环境，以使针头对电芯内部抽真空至预设负压值；对第一腔体进行保压；控制阀杆处于解封位置使第二腔体内的电解液依次通过连通孔、第一腔体和针头注入电芯；压力机构使第一腔体内形成正压环境，以促进电解液自针头注入电芯；压力机构使第一腔体内形成常压环境以对电芯进行泄压；第一移动件带动针头远离电芯的注液口。上述注液装置中，通过注液机构、缓存机构、压力机构和支撑机构配合能够实现对电芯内部抽真空，注液以及泄压的工序。在抽真空的工序中，与现有的将电芯放入真空腔中且在真空腔中进行注液操作的方式相比，一方面能够减少真空腔的空间限制，另一方面能够减少抽真空的体积，进而减少抽真空所需的时长，提高注液效率。在注液的工序中，压力机构使第一腔体内形成正压环境，以促进电解液自针头注入电芯，提高注液效率。

4、本申请的一些实施例中，支撑机构还包括支撑板、支架、导杆、传动件和驱动件。支撑板和底座间隔设置，导杆连接于支撑板和底座之间。第一移动件位于支撑板和底座之间，第一移动件设有导向孔，导杆穿过导向孔。驱动件连接于支撑板，传动件的一端连接驱动件的传动端，传动件的另一端连接第一移动件。支撑机构用于使针头伸入电芯的注液口或远离电芯的注液口，通过导杆和导向孔配合以提高第一移动件移动的稳定性。

5、本申请的一些实施例中，注液装置还包括供液机构，供液机构包括供液件和注液泵，注液泵可活动地设置于底座的一侧，供液件连接注液泵，供液件被配置为将电解液注入第二腔体。供液件在常压环境将电解液注入第二腔体，有利于提高注液精度。在供液件对一个第二腔体注液完成后，注液泵和供液件切换至下一个第二腔体进行注液，以提高注液效率。

6、本申请的一些实施例中，缓存机构还包括注液针阀，注液针阀连接第二壳体且连通第二腔体，注液针阀被配置为与供液件对接，以便于供液件向第二腔体内注入电解液，且便于在外部供液设备注液完成后将第二腔体与外部环境隔离。

7、本申请的一些实施例中，缓存机构还包括动力件，动力件的传动端连接阀杆，动力件被配置为驱动阀杆在封堵位置与解封位置之间活动。

8、本申请的一些实施例中，缓存机构还包括弹性件，弹性件包括连接座和弹簧，连接座连接第二壳体且设有连接槽，阀杆的一端可活动地设置于连接槽中，弹簧位于连接槽中，弹簧的两端分别连接阀杆和连接槽的槽壁，弹簧将阀杆朝向连通孔的方向弹性抵持，以使阀杆在不受外力的情况下处于封堵位置。

9、本申请的一些实施例中，缓存机构还包括支撑件，支撑件连接于第一移动件背离底座的一侧，支撑件的一端连接第一壳体，支撑件的另一端连接动力件，以提高第一壳体和第一移动件的连接稳定性。

10、本申请的一些实施例中，注液机构还包括胶套，胶套连接于针头的周侧，胶套被配置为密封电芯的注液口。

11、本申请的一些实施例中，压力机构包括第一阀体、第二阀体、第三阀体、负压件和正压件。第一阀体的一端连通第一腔体，第一阀体的另一端连通负压件，负压件用于抽离第一腔体内的气体以使第一腔体内形成负压环境。第二阀体的一端连通第一腔体，第二阀体的另一端连通正压件，正压件用于向第一腔体内通入气体以使第一腔体内形成正压环境。第三阀体的一端连通第一腔体，第三阀体的另一端连通外部环境以使第一腔体内形成常压环境。

12、本申请的一些实施例中，第一腔体内的最大负压值为-100kpa，以便于促进电芯内的空气向外排出。第一腔体内的最大正压值为300kpa，以便于促进电解液自针头注入电芯，减少电解液在第一腔体和第二腔体内的残留量。

13、上述注液装置中，通过注液机构、缓存机构、压力机构和支撑机构配合能够实现对电芯内部抽真空，注液以及泄压的工序。在抽真空的工序中，与现有的将电芯放入真空腔中且在真空腔中进行注液操作的方式相比，一方面能够减少真空腔的空间限制，另一方面能够减少抽真空的体积，进而减少抽真空所需的时长，提高注液效率。在注液的工序中，压力机构使第一腔体内形成正压环境，以促进电解液自针头注入电芯，提高注液效率。

技术特征：

1.一种注液装置，用于将电解液注入电芯的注液口，所述注液装置包括注液机构，所述注液机构包括针头，所述针头被配置为伸入所述电芯的注液口，其特征在于，所述注液装置还包括：

2.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述支撑机构还包括支撑板、支架、导杆、传动件和驱动件，所述支撑板和所述底座间隔设置，所述导杆连接于所述支撑板和所述底座之间，所述第一移动件位于所述支撑板和所述底座之间，所述第一移动件设有导向孔，所述导杆穿过所述导向孔，所述驱动件连接于所述支撑板，所述传动件的一端连接所述驱动件的传动端，所述传动件的另一端连接所述第一移动件。

3.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述注液装置还包括供液机构，所述供液机构包括供液件和注液泵，所述注液泵可活动地设置于所述底座的一侧，所述供液件连接所述注液泵，所述供液件被配置为将所述电解液注入所述第二腔体。

4.如权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述缓存机构还包括注液针阀，所述注液针阀连接所述第二壳体且连通所述第二腔体，所述注液针阀被配置为与所述供液件对接。

5.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述缓存机构还包括动力件，所述动力件的传动端连接所述阀杆，所述动力件被配置为驱动所述阀杆在所述封堵位置与所述解封位置之间活动。

6.如权利要求5所述的注液装置，其特征在于，所述缓存机构还包括弹性件，所述弹性件包括连接座和弹簧，所述连接座连接第二壳体且设有连接槽，所述阀杆的一端可活动地设置于所述连接槽中，所述弹簧位于所述连接槽中，所述弹簧的两端分别连接所述阀杆和所述连接槽的槽壁，所述弹簧将所述阀杆朝向所述连通孔的方向弹性抵持。

7.如权利要求5或6所述的注液装置，其特征在于，所述缓存机构还包括支撑件，所述支撑件连接于所述第一移动件背离所述底座的一侧，所述支撑件的一端连接所述第一壳体，所述支撑件的另一端连接所述动力件。

8.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述注液机构还包括胶套，所述胶套连接于所述针头的周侧，所述胶套被配置为密封所述电芯的注液口。

9.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述压力机构包括第一阀体、第二阀体、第三阀体、负压件和正压件；

10.如权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述第一腔体内的最大负压值为-100kpa；所述第一腔体内的最大正压值为300kpa。

技术总结一种注液装置，包括注液机构、缓存机构、压力机构和支撑机构。注液机构包括针头。缓存机构包括第一壳体、第二壳体和阀杆，第一壳体的两端分别连接针头和第二壳体。第一壳体设有第一腔体，针头连通第一腔体。第二壳体设有第二腔体，第二腔体容纳电解液。第二腔体和第一腔体之间设有连通孔，阀杆可活动地连接于第二壳体，阀杆具有封堵连通孔的封堵位置以及解封连通孔的解封位置。压力机构连通第一腔体，压力机构被配置为可选择性地使第一腔体内形成负压环境、正压环境或常压环境。支撑机构包括底座和第一移动件，底座被配置为承载电芯，第一移动件可活动地设置于底座的一侧，注液机构和缓存机构连接第一移动件。上述注液装置能够提高注液效率。技术研发人员：殷科,林益群,王晓玲,孙少华受保护的技术使用者：宁德新能源科技有限公司技术研发日：20240315技术公布日：2024/11/21