阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机及炼胶工艺的制作方法
- 国知局
- 2025-01-17 12:54:42
本发明涉及橡胶鞋底的加工和炼胶工艺,具体为阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机及炼胶工艺。
背景技术:
1、橡胶鞋底的加工过程包括多个步骤,其中炼胶是一个关键环节,炼胶机在橡胶制品生产中起着重要作用,主要用于混炼胶的挤压出片,将各种配合剂和硫化剂均匀混合。
2、传统的炼胶工艺中的混炼工艺需要用到开放式炼胶机,但是传统的开放式炼胶机只能半自动运行,还需要工人手动操作不断上料并对橡胶进行裁剪和翻面,以便于橡胶快速混炼均匀,这样操作不仅费时费力,而且效率低下。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机及炼胶工艺,以解决上述背景技术提出的目前传统的开放式炼胶机不仅费时费力,而且效率低下的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机及炼胶工艺,包括炼胶槽,所述炼胶槽内转动连接有第一炼胶辊和第二炼胶辊,所述第一炼胶辊和第二炼胶辊相互平行,所述炼胶槽一端设置有驱动电机,所述第一炼胶辊和第二炼胶辊转动方向相反;
3、所述炼胶槽一端固定连接有第一升降架,所述第一升降架内设置有第一升降块,所述第一升降块在第一升降架内上下滑动,所述第一升降架顶端固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端与第一升降块固定连接,所述炼胶槽另一端固定连接有第二升降架,所述第二升降架内设置有第二升降块,所述第二升降块在第二升降架内上下滑动,所述第二升降架顶端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端与第二升降块固定连接;
4、所述第一升降块和第二升降块之间固定连接有直线导轨和丝杆,所述直线导轨和丝杆上活动连接有第一滑块,所述第一滑块与直线导轨滑动连接,所述第一滑块通过丝杆螺母与丝杆传动连接,所述第一炼胶辊和第二炼胶辊外设置有第一刮胶板,所述第一刮胶板上通过螺栓固定连接有第一磁力连接块,所述第一磁力连接块与第一滑块相互嵌合,所述直线导轨和丝杆上还活动连接有第二滑块,所述第二滑块直线导轨滑动连接,所述第二滑块通过丝杆螺母与丝杆传动连接,所述第一炼胶辊和第二炼胶辊外还设置有第二刮胶板,所述第二刮胶板上通过螺栓固定连接有第二磁力连接块,所述第二磁力连接块与第二滑块相互嵌合;
5、所述第一滑块和第二滑块之间设置有中心定位块,所述中心定位块与直线导轨和丝杆滑动连接,所述中心定位块下方固定连接有固定板,所述固定板下方固定连接有切断刃,所述固定板两侧活动连接有橡胶刮板。
6、进一步的,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动带轮,所述主动带轮通过皮带传动连接有从动带轮,所述从动带轮一侧固定连接有蜗杆,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮固定连接在第二炼胶辊一端,所述第一炼胶辊一端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
7、进一步的,所述丝杆上的螺纹分为两段,且两段螺纹方向相反,所述第一滑块与丝杆的其中一段螺纹传动连接,所述第二滑块与丝杆的另一段螺纹传动连接。
8、进一步的,所述丝杆上的两段螺纹之间通过光杆连接,所述中心定位块与丝杆中心的光杆滑动连接,所述中心定位块与直线导轨滑动连接。
9、进一步的,所述第一滑块内开设有两组第一插槽,所述第一插槽内嵌入有第一磁铁,所述第一磁力连接块内开设有两组第二插槽,所述第二插槽内插入有活动插销,所述活动插销上端固定连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引,所述第二滑块与第一滑块结构相同,所述第二磁力连接块与第一磁力连接块结构相同。
10、进一步的,所述第一升降块和第二升降块运动至最下端时,所述第一滑块和第二滑块的下端面分别与第一磁力连接块和第二磁力连接块的上端面等高。
11、进一步的,所述橡胶刮板呈弧形弯曲,且所述橡胶刮板设置有两组,两组橡胶刮板之间通过连接板固定连接,所述连接板上方固定连接有升降杆,所述升降杆贯穿固定板,所述升降杆上端固定连接有弹簧挡块,所述升降杆外套设有压力弹簧,所述压力弹簧位于弹簧挡块和固定板之间。
12、进一步的,所述第一刮胶板和第二刮胶板的内侧与第一炼胶辊和第二炼胶辊的外表面接触,所述第一刮胶板和第二刮胶板的外侧与炼胶槽内壁接触。
13、进一步的,所述第一刮胶板和第二刮胶板的宽度小于丝杆中心的光杆部分长度。
14、本发明提供另一种技术方案:阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶工艺,包括以下步骤:
15、s1.原材料准备:准备好所需的生胶、配合剂和填料,所述生胶包括丁腈橡胶和天然橡胶,所述配合剂包括促进剂、硫磺、防老剂、石蜡、硬脂酸和氧化锌,所述填料包括炭黑、碳酸钙和白炭黑;
16、s2.塑炼:将成块的生胶放入炼胶机中,降低胶料门尼粘度,塑炼时辊筒温度为室温,辊距为0.5mm,塑炼时间为3h;
17、s3.混炼:塑炼后的生胶与各种配合剂和填料一起投入炼胶机中进行混炼,采用慢速密炼,分批投加生胶;
18、s4.压片:混炼完成后,将胶料通过压片机进行压片,形成均匀的胶片;
19、s5.停放:压片后的胶片需要停放24小时以上,以确保胶料的均匀性和稳定性;
20、s6.成型:停放冷却后的胶片通过成型设备进行成型,形成所需的鞋底形状;
21、s7.硫化:成型后的鞋底需要进行硫化处理,以提高其物理性能和耐高温性能;
22、s8.修整:硫化后的鞋底需要进行修整,去除多余的边角,确保表面平整无毛边。
23、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
24、本发明阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机及炼胶工艺,通过采用半封闭式的炼胶槽,使得两组炼胶辊在转动时可以自动将压平的橡胶再次移动到上方进行下一轮的碾压,无需人工上料,同时配合炼胶槽内的两组刮胶板,可以通过电机驱动丝杆带动两组刮胶板进行往复运动,不断地将橡胶向中心聚拢翻面,免去了人工翻面的麻烦,实现了自动化炼胶,大幅提升了橡胶混炼的效率。
技术特征:1.阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,包括炼胶槽(1),其特征在于:所述炼胶槽(1)内转动连接有第一炼胶辊(2)和第二炼胶辊(3),所述第一炼胶辊(2)和第二炼胶辊(3)相互平行,所述炼胶槽(1)一端设置有驱动电机(4),所述第一炼胶辊(2)和第二炼胶辊(3)转动方向相反;
2.根据权利要求1所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有主动带轮(5),所述主动带轮(5)通过皮带传动连接有从动带轮(6),所述从动带轮(6)一侧固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)啮合有蜗轮(8),所述蜗轮(8)固定连接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)固定连接在第二炼胶辊(3)一端,所述第一炼胶辊(2)一端固定连接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)与主动齿轮(9)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述丝杆(18)上的螺纹分为两段,且两段螺纹方向相反,所述第一滑块(20)与丝杆(18)的其中一段螺纹传动连接,所述第二滑块(23)与丝杆(18)的另一段螺纹传动连接。
4.根据权利要求3所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述丝杆(18)上的两段螺纹之间通过光杆连接,所述中心定位块(26)与丝杆(18)中心的光杆滑动连接,所述中心定位块(26)与直线导轨(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述第一滑块(20)内开设有两组第一插槽(2001),所述第一插槽(2001)内嵌入有第一磁铁(2002),所述第一磁力连接块(22)内开设有两组第二插槽(2201),所述第二插槽(2201)内插入有活动插销(2202),所述活动插销(2202)上端固定连接有第二磁铁(2203),所述第一磁铁(2002)与第二磁铁(2203)相互吸引,所述第二滑块(23)与第一滑块(20)结构相同,所述第二磁力连接块(25)与第一磁力连接块(22)结构相同。
6.根据权利要求1所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述第一升降块(12)和第二升降块(15)运动至最下端时,所述第一滑块(20)和第二滑块(23)的下端面分别与第一磁力连接块(22)和第二磁力连接块(25)的上端面等高。
7.根据权利要求1所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述橡胶刮板(29)呈弧形弯曲,且所述橡胶刮板(29)设置有两组,两组橡胶刮板(29)之间通过连接板(2901)固定连接,所述连接板(2901)上方固定连接有升降杆(2902),所述升降杆(2902)贯穿固定板(27),所述升降杆(2902)上端固定连接有弹簧挡块(2903),所述升降杆(2902)外套设有压力弹簧(2904),所述压力弹簧(2904)位于弹簧挡块(2903)和固定板(27)之间。
8.根据权利要求1所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述第一刮胶板(21)和第二刮胶板(24)的内侧与第一炼胶辊(2)和第二炼胶辊(3)的外表面接触,所述第一刮胶板(21)和第二刮胶板(24)的外侧与炼胶槽(1)内壁接触。
9.根据权利要求4所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机,其特征在于:所述第一刮胶板(21)和第二刮胶板(24)的宽度小于丝杆(18)中心的光杆部分长度。
10.根据权利要求1-权利要求9任一项所述的阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶工艺,其特征在于:包括以下步骤:
技术总结本发明涉及橡胶鞋底的加工和炼胶工艺相关技术领域,公开了阻燃耐高温安全鞋橡胶鞋底胶料加工的炼胶机及炼胶工艺,通过采用半封闭式的炼胶槽,使得两组炼胶辊在转动时可以自动将压平的橡胶再次移动到上方进行下一轮的碾压,无需人工上料,同时配合炼胶槽内的两组刮胶板,可以通过电机驱动丝杆带动两组刮胶板进行往复运动,不断地将橡胶向中心聚拢翻面,免去了人工翻面的麻烦,实现了自动化炼胶,大幅提升了橡胶混炼的效率。技术研发人员:王志雄,孟志磊受保护的技术使用者:江苏盾王科技集团有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/13本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20250117/355819.html
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