一种酱鸭肉生产用清洗装置
- 国知局
- 2024-07-12 12:19:30
本发明涉及酱鸭生产,具体为一种酱鸭肉生产用清洗装置。
背景技术:
1、鸭肉的营养价值很高,蛋白质含量比畜肉高得多。而鸭肉的脂肪、碳水化合物含量适中,特别是脂肪均匀地分布于全身组织中。鸭肉中的脂肪酸主要是不饱和脂肪酸和低碳饱和脂肪酸,含饱和脂肪酸量明显比猪肉、羊肉少,鸭肉的食用方法有很多,常见的有酱鸭、烤鸭、板鸭以及鸭煲等,其中酱鸭是将鸭肉通过各种材料烹饪而成,因成品美观、味道可口而被人们广泛喜爱,但是为了保证酱鸭的味道和卫生,需要再烹饪前对鸭肉进行仔细清洗。
2、现有的鸭肉清洗多通过人工进行冲洗,往复的多次清洗以将鸭肉内部的污物冲出,以保持鸭肉在烹饪前的清洁,但是在清洗后鸭肉表面和内部会残留大量的水分,需要人工将鸭肉提起使得鸭肉处于悬空状态并保持一定的时间,以便于表面和内部的水分流出,这种方式不仅影响清洗速度,同时也会增加工作人员的劳动量,而如果将多个清洗后的鸭肉进行悬挂,往复的多次悬挂同样会使得劳动强度增加,容易产生疲劳,其中鸭肉尺寸较大,其中鸭肉的鸭脖占用空间小,身体占用空间大,统一悬挂的鸭肉会占据较大的空间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种酱鸭肉生产用清洗装置,它可以实现对清洗后鸭肉的悬空,并可根据使用情况调整悬挂杆的角度,以减少空间,并且在悬挂鸭肉时可将挂钩压出,并通过内部弹簧回收,以减少劳动强度。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种酱鸭肉生产用清洗装置,包括工作台和安装头,所述工作台上表面后侧垂直设置多个有支撑柱,多个所述支撑柱顶部设置有横梁,所述横梁前侧两端对称设置有延伸板,两个所述延伸板之间固定有轨道杆,所述轨道杆表面均匀滑动安装有滑块,所述滑块前侧通过对称设置有安装板,两个所述安装板之间通过销轴安装有调整杆,所述调整杆内部开设有收纳孔,所述收纳孔背离安装板的一端敞开,所述调整杆安装有密封头,所述密封头结构呈t型,所述密封头一端插入收纳孔敞口处,所述密封头表面开设有固定孔,所述安装头一端通过销轴安装有挂钩,且所述安装头另一端设置有对接方块,所述对接方块与固定孔内部尺寸相适配,所述对接方块背离安装头的一端设置为弧形,所述对接方块背离安装头的一端连接有拉绳,所述拉绳贯穿固定孔,所述拉绳背离对接方块的一端设置有限位块,所述限位块置于收纳孔内部,所述固定孔内部设置有弹簧a,所述拉绳贯穿弹簧a,所述弹簧a置于限位块和密封头之间。
3、优选的,所述调整杆靠近安装板的一端内部开设有滑孔,所述滑孔内部滑动安装有移动块,所述移动块靠近支撑柱的一端设置有挤压杆,所述挤压杆贯穿滑孔,所述挤压杆端部置于收纳孔内部后侧。
4、优选的,所述移动块两侧表面对称设置有限位杆,所述调整杆两侧表面靠近安装板的一端对称开设有开放槽,所述开放槽与滑孔内部贯通,所述限位杆贯穿开放槽。
5、优选的,所述安装板表面以调整杆安装销轴为圆心均匀开设有角度定位槽,所述安装头背离移动块的一端与角度定位槽内部尺寸相适配。
6、优选的,所述滑孔内部设置有弹簧b,所述弹簧b一端与移动块背离挤压杆的端部表面相接触。
7、优选的,所述调整杆背离安装板的一端两侧连接有连接板,所述连接板端部通过螺栓安装在密封头侧表面。
8、优选的,所述工作台上表面后侧横向开设有集水槽,所述集水槽一端连接出水管,所述工作台上表面设置有引水斜面,所述引水斜面靠近集水槽的一端低于前端。
9、优选的,所述引水斜面上表面一侧镶嵌有清洗池,所述工作台一侧安装有进水管,所述进水管与清洗池位置相对应。
10、优选的,所述工作台前侧下方开设有储藏室。
11、工作原理:由于弹簧a的弹力,使得限位块始终受到向后的推力,继而对挤压杆进行挤压,使得对接方块端部可以进入到固定孔内部后的稳定,使用时通过进水管向清洗池内部注入清水,然后将鸭肉清洗干净后,可外拉安装头,当安装头受到外拉力时,对接方块可脱离与固定孔的配合,通过拉绳以带动限位块前进,弹簧a受到挤压蓄力,使得外拉的安装头始终受到一定的回弹力,当限位块前移时,不会在挤压杆挤压,此时由于弹簧b的存在使得移动块前移,限位杆向前移动不再与角度定位槽配合,此时调整杆可以发生任意角度的旋转,以便于将挂钩拉向清洗池内,以便于对鸭肉的悬挂,鸭肉悬挂后可扶持调整杆,调整其角度,然后将对接方块与固定孔对接,以保证安装头的稳定,弹簧a的弹力大于弹簧b,以可通过限位块对挤压杆挤压,此时限位杆重新与角度定位槽配合以保证调整杆角度的稳定。
12、本发明提供了一种酱鸭肉生产用清洗装置。具备以下有益效果:
13、1、本发明通过轨道杆表面的多个滑块可调整多个挂钩的位置,以控制悬空状态下鸭肉的距离,同时可控制调整杆的角度,以使得多个鸭肉处于阶梯状分布,使得一侧的鸭身与相邻鸭脖对应,减小横向使用空间。
14、2、本发明可通过内部的弹簧,使得在挂钩拉出后蓄力,当鸭肉与挂钩固定后,可通过事先的蓄力减小悬挂鸭肉的劳动强度。
技术特征:1.一种酱鸭肉生产用清洗装置,包括工作台(1)和安装头(19),其特征在于,所述工作台(1)上表面后侧垂直设置多个有支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)顶部设置有横梁(3),所述横梁(3)前侧两端对称设置有延伸板(4),两个所述延伸板(4)之间固定有轨道杆(5),所述轨道杆(5)表面均匀滑动安装有滑块(11),所述滑块(11)前侧通过对称设置有安装板(12),两个所述安装板(12)之间通过销轴安装有调整杆(14),所述调整杆(14)内部开设有收纳孔(15),所述收纳孔(15)背离安装板(12)的一端敞开,所述调整杆(14)安装有密封头(16),所述密封头(16)结构呈t型,所述密封头(16)一端插入收纳孔(15)敞口处,所述密封头(16)表面开设有固定孔(18),所述安装头(19)一端通过销轴安装有挂钩(20),且所述安装头(19)另一端设置有对接方块(21),所述对接方块(21)与固定孔(18)内部尺寸相适配,所述对接方块(21)背离安装头(19)的一端设置为弧形,所述对接方块(21)背离安装头(19)的一端连接有拉绳(22),所述拉绳(22)贯穿固定孔(18),所述拉绳(22)背离对接方块(21)的一端设置有限位块(24),所述限位块(24)置于收纳孔(15)内部,所述固定孔(18)内部设置有弹簧a(23),所述拉绳(22)贯穿弹簧a(23),所述弹簧a(23)置于限位块(24)和密封头(16)之间。
2.根据权利要求1所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述调整杆(14)靠近安装板(12)的一端内部开设有滑孔(25),所述滑孔(25)内部滑动安装有移动块(28),所述移动块(28)靠近支撑柱(2)的一端设置有挤压杆(30),所述挤压杆(30)贯穿滑孔(25),所述挤压杆(30)端部置于收纳孔(15)内部后侧。
3.根据权利要求2所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述移动块(28)两侧表面对称设置有限位杆(29),所述调整杆(14)两侧表面靠近安装板(12)的一端对称开设有开放槽(26),所述开放槽(26)与滑孔(25)内部贯通,所述限位杆(29)贯穿开放槽(26)。
4.根据权利要求3所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述安装板(12)表面以调整杆(14)安装销轴为圆心均匀开设有角度定位槽(13),所述安装头(19)背离移动块(28)的一端与角度定位槽(13)内部尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述滑孔(25)内部设置有弹簧b(27),所述弹簧b(27)一端与移动块(28)背离挤压杆(30)的端部表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述调整杆(14)背离安装板(12)的一端两侧连接有连接板(17),所述连接板(17)端部通过螺栓安装在密封头(16)侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面后侧横向开设有集水槽(7),所述集水槽(7)一端连接出水管,所述工作台(1)上表面设置有引水斜面(8),所述引水斜面(8)靠近集水槽(7)的一端低于前端。
8.根据权利要求7所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述引水斜面(8)上表面一侧镶嵌有清洗池(9),所述工作台(1)一侧安装有进水管(10),所述进水管(10)与清洗池(9)位置相对应。
9.根据权利要求1所述的一种酱鸭肉生产用清洗装置,其特征在于,所述工作台(1)前侧下方开设有储藏室(6)。
技术总结本发明涉及酱鸭生产领域,公开了一种酱鸭肉生产用清洗装置,包括工作台和安装头,所述工作台上表面后侧垂直设置多个有支撑柱,多个所述支撑柱顶部设置有横梁,所述横梁前侧两端对称设置有延伸板,两个所述延伸板之间固定有轨道杆,所述轨道杆表面均匀滑动安装有滑块,所述滑块前侧通过对称设置有安装板,两个所述安装板之间通过销轴安装有调整杆,所述调整杆内部开设有收纳孔,所述收纳孔背离安装板的一端敞开,所述调整杆安装有密封头,通过轨道杆表面的多个滑块可调整多个挂钩的位置,以控制悬空状态下鸭肉的距离,同时可控制调整杆的角度,以使得多个鸭肉处于阶梯状分布,使得一侧的鸭身与相邻鸭脖对应,减小横向使用空间。技术研发人员:鲁煊,朱香澔,张娟,覃唯劲受保护的技术使用者:广西经贸职业技术学院技术研发日:技术公布日:2024/5/16本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/98191.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
上一篇
肉类保鲜剂及其制备方法
下一篇
返回列表