用于加工螺丝刀或锉刀的装置的制作方法

本技术涉及一种用于加工螺丝刀或锉刀的装置，属于五金工具生产设备。

背景技术：

1、螺丝刀、锉刀为人们日常生活中经常用到的工具，包含刀柄与刀杆，生产时通过将刀柄注塑在刀杆上或者将刀柄与刀杆插接完成制作，而对于木头制的刀柄，只能通过将刀柄与刀杆插接完成制作，现将刀柄与刀杆插接时，需要人工敲击，不仅费时费力，并且由于敲击的力度难以控制，容易出现插接不到位或者插接过度的情况，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工螺丝刀或锉刀的装置，便于将螺丝刀或锉刀的刀杆与刀柄连接，提升产品的稳定性，可以解决现有技术的不足。

2、本实用新型的技术方案是：一种用于加工螺丝刀或锉刀的装置，用于将刀杆与刀柄插接配合，包括机座、驱动装置、撞击件、刀柄支撑座，所述撞击件位于机座上通过驱动装置驱动沿水平方向往复移动，所述刀柄支撑座固定设置于机座上与撞击件的移动方向处于同一直线上，所述刀柄支撑座具有与刀柄配合的定位机构，所述定位机构与刀柄在多个方向接触，使刀柄能水平放置在刀柄支撑座上的固定位置，在此固定位置时，刀柄支撑座对刀柄远离安装刀杆端阻挡。

3、进一步的所述驱动装置包括电机、转轴，所述转轴转接于机座上通过所述电机驱动转动，所述转轴两端均连接有曲柄滑块机构，所述撞击件安装于相应曲柄滑块机构的滑块上随滑块沿水平方向往复移动，刀柄支撑座固设于机座的两侧与相应的曲柄滑块机构上的撞击件对应。

4、进一步的所述撞击件可相对滑块活动调节与相应刀柄支撑座之间的距离。

5、进一步的所述刀柄支撑座上设于与刀柄远离安装刀杆端接触的软性垫片。

6、通过实施本实用新型，撞击件通过驱动装置驱动在机座上往复移动与刀柄支撑座远离/接近，当撞击件处于远离刀柄支撑座的位置时，将刀杆预插在刀柄上并放置在刀柄支撑座上的固定位置处，撞击件在向接近刀柄支撑座方向移动过程中撞击刀杆直至刀杆插接入刀柄内至特定的深度，完成螺丝刀或锉刀的装配，随后撞击件向远离刀柄支撑座方向移动与装配好的螺丝刀或锉刀分离，此时将装配好的螺丝刀或锉刀取出，放入待装配的预插刀杆的刀柄进行下一轮的装配，由于撞击件每次移动的行程一致，因此每次刀杆与刀柄插接的深度相同，保证产品质量的稳定。

技术特征：

1.一种用于加工螺丝刀或锉刀的装置，用于将刀杆与刀柄插接配合，其特征在于：包括机座、驱动装置、撞击件、刀柄支撑座，所述撞击件位于机座上通过驱动装置驱动沿水平方向往复移动，所述刀柄支撑座固定设置于机座上与撞击件的移动方向处于同一直线上，所述刀柄支撑座具有与刀柄配合的定位机构，所述定位机构与刀柄在多个方向接触，使刀柄能水平放置在刀柄支撑座上的固定位置，在此固定位置时，刀柄支撑座对刀柄远离安装刀杆端阻挡。

2.根据权利要求1所述的用于加工螺丝刀或锉刀的装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机、转轴，所述转轴转接于机座上通过所述电机驱动转动，所述转轴两端均连接有曲柄滑块机构，所述撞击件安装于相应曲柄滑块机构的滑块上随滑块沿水平方向往复移动，刀柄支撑座固设于机座的两侧与相应的曲柄滑块机构上的撞击件对应。

3.根据权利要求2所述的用于加工螺丝刀或锉刀的装置，其特征在于：所述撞击件可相对滑块活动调节与相应刀柄支撑座之间的距离。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于加工螺丝刀或锉刀的装置，其特征在于：所述刀柄支撑座上设于与刀柄远离安装刀杆端接触的软性垫片。

技术总结本技术公开了一种用于加工螺丝刀或锉刀的装置，用于将刀杆与刀柄插接配合，包括机座、驱动装置、撞击件、刀柄支撑座，所述撞击件位于机座上通过驱动装置驱动沿水平方向往复移动，所述刀柄支撑座固定设置于机座上与撞击件的移动方向处于同一直线上，所述刀柄支撑座具有与刀柄配合的定位机构，所述定位机构与刀柄在多个方向接触，使刀柄能水平放置在刀柄支撑座上的固定位置，在此固定位置时，刀柄支撑座对刀柄远离安装刀杆端阻挡。本技术提供了一种便于将螺丝刀或锉刀的刀杆与刀柄连接，提升产品的稳定性的用于加工螺丝刀或锉刀的装置。技术研发人员：张秋松受保护的技术使用者：嵊州市越鑫塑具风机有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13