适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置的制作方法

本技术涉及一种电子标签防护装置，尤其涉及一种适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置。

背景技术：

1、铁水包是将高炉铁水运输到转炉炼钢的重要容器，通过汽车或铁路运输到炼钢工序，再通过行车将铁水包倒入炼钢炉(或者中间铁水包)内。

2、铁水包主要由耐材和钢壳组成，铁水包使用过程中耐材不断被侵蚀，当侵蚀到一定部位时，就必须重新砌筑耐材。耐材侵蚀过多可能会烧穿耐材，造成安全事故和经济损失，如果耐材侵蚀不严重就进行修砌，会造成经济浪费。

3、目前耐材的侵蚀情况主要依靠人工判断，可能会造成铁水包侵蚀状态的误判，造成严重经济损失和安全事故。

4、铁水包在线安全评估系统，可以在线测量铁水包的耐材侵蚀情况，铁水包在受铁盛满铁水结束后，在铁水包运输到炼钢的路线上安装该系统并建立铁水包耐材的侵蚀模型并多级预警系统，自动识别包号并记录和跟踪铁水包的温度。铁水包包体温度最高接近400℃，而包号识别设备高温电子标签最高耐受150℃的高温。为保证高温电子标签能安全可靠工作，需要采用相应降温防护措施来避免高温包体对设备的烘烤。

5、但是，现有的电子标签安装的时候过于贴合铁水包机车，容易受到高温烘烤，导致出现异常损坏，令使用寿命降低。

6、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置。

2、本实用新型的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，包括有机车车架，其中：所述机车车架的一侧设置有承载组件，所述承载组件上设置有基础隔离组件，所述基础隔离组件上安装有底板，所述底板上安装有电子标签，所述电子标签上设置有上盖板，所述上盖板通过螺钉组件穿过底板、基础隔离组件后与支架相连。

3、进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述承载组件为折边框架，所述折边框架的内侧与机车车架焊接连接，所述折边框架上设置有若干安装孔，所述螺钉组件与安装孔相连。

4、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述折边框架的边缘设置有圆弧倒角。

5、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述承载组件与机车车架的结合处设置焊接有辅助加强筋。

6、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述基础隔离组件为隔离柱，所述隔离中设置有通行腔，所述螺钉组件穿过通行腔。

7、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述隔离柱的壁厚为0.3至0.6厘米，所述隔离柱的高度为0.5至1.5厘米。

8、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述底板包括有板本体，所述板本体上开设有容纳槽，所述电子标签设置在容纳槽内，所述板本体上设置有过孔，所述螺钉组件穿过过孔。

9、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述容纳槽中填充有隔热胶层。

10、更进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述上盖板的表面外形与底板相适应，所述上盖板上设置有若干连接孔，所述上盖板的边缘设置有圆弧倒角。

11、再进一步地，上述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其中，所述螺钉组件包括有螺钉本体，所述螺钉本体上穿设有弹簧垫圈、平垫圈，所述螺钉本体的尾段设置有锁紧螺母。

12、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

13、1、采用分体式的安装方式，便于装配，且不会造成电子标签的损坏，装配完毕后，拥有较佳的一体性。

14、2、设有独立的基础隔离组件，让电子标签的位置存在一定的间隙，可适当远离机车车架，满足信号采集的同时不会受高温侵扰。

15、3、基础隔离组件拥有风道功能，可以提高热交换效率，避免出现热聚集。

16、4、采用侧置式的构造，实现更好的接触距离管控，避免出现不良热传导。

17、5、整体构造简单，便于制造和为维护，且可以适应目前常规的铁水包机车外形。

18、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，包括有机车车架，其特征在于：所述机车车架的一侧设置有承载组件，所述承载组件上设置有基础隔离组件，所述基础隔离组件上安装有底板，所述底板上安装有电子标签，所述电子标签上设置有上盖板，所述上盖板通过螺钉组件穿过底板、基础隔离组件后与支架相连。

2.根据权利要求1所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述承载组件为折边框架，所述折边框架的内侧与机车车架焊接连接，所述折边框架上设置有若干安装孔，所述螺钉组件与安装孔相连。

3.根据权利要求2所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述折边框架的边缘设置有圆弧倒角。

4.根据权利要求1所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述承载组件与机车车架的结合处设置焊接有辅助加强筋。

5.根据权利要求1所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述基础隔离组件为隔离柱，所述隔离中设置有通行腔，所述螺钉组件穿过通行腔。

6.根据权利要求5所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述隔离柱的壁厚为0.3至0.6厘米，所述隔离柱的高度为0.5至1.5厘米。

7.根据权利要求1所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述底板包括有板本体，所述板本体上开设有容纳槽，所述电子标签设置在容纳槽内，所述板本体上设置有过孔，所述螺钉组件穿过过孔。

8.根据权利要求7所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述容纳槽中填充有隔热胶层。

9.根据权利要求1所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述上盖板的表面外形与底板相适应，所述上盖板上设置有若干连接孔，所述上盖板的边缘设置有圆弧倒角。

10.根据权利要求1所述的适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，其特征在于：所述螺钉组件包括有螺钉本体，所述螺钉本体上穿设有弹簧垫圈、平垫圈，所述螺钉本体的尾段设置有锁紧螺母。

技术总结本技术涉及一种适用于铁水包机车的侧置式电子标签防护装置，包括有机车车架，机车车架的一侧设置有承载组件，承载组件上设置有基础隔离组件，基础隔离组件上安装有底板，底板上安装有电子标签，电子标签上设置有上盖板，上盖板通过螺钉组件穿过底板、基础隔离组件后与支架相连。由此，采用分体式的安装方式，便于装配，且不会造成电子标签的损坏，装配完毕后，拥有较佳的一体性。设有独立的基础隔离组件，让电子标签的位置存在一定的间隙，可适当远离机车车架，满足信号采集的同时不会受高温侵扰。基础隔离组件拥有风道功能，可以提高热交换效率，避免出现热聚集。技术研发人员：束二洋,郑钧文,张先超受保护的技术使用者：江苏集萃中科先进光电技术研究所有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/20