一种用于钢板检验的表面打磨装置及检验方法与流程

本发明涉及钢板检验领域，特别涉及一种用于钢板检验的表面打磨装置。

背景技术：

1、汽车用钢板的表面存在纵向条纹缺陷会严重影响后续的涂装质量。钢铁企业检验钢板质量通常采用油石在线打磨带钢表面或采用微冲样品进行线下打磨的方法。但是，由于纵向条纹缺陷产生机理较为复杂，显露的表象也有着不同类别，在线打磨张力较难控制且影响生产效率，而微冲样品因变形量固定不利于准确的进行检验判定，因此需要一种用于钢板检验的表面打磨装置，解决在线打磨带钢和微冲样品线下打磨的不足。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种用于钢板检验的表面打磨装置，能够反映钢板纵向条纹缺陷，解决钢板采用在线打磨带钢和微冲样品线下打磨检验不准确的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、一种用于钢板检验的表面打磨装置，包括加工座，加工座的一侧设有第一压紧组件，加工座的另一侧设有第二压紧组件，第二压紧组件设置在活动框上，活动框通过拉力传感器与加工座上的第一电动推杆连接，第一压紧组件和第二压紧组件用于对待打磨的钢板进行压紧定位，第一电动推杆用于对压紧的钢板进行拉伸，加工座的上方设有移动框，移动框通过加工座上的移动机构驱动横移，移动框的顶部连接第二电动推杆，第二电动推杆的底端连接打磨吸附组件。

4、所述的第一压紧组件包括螺纹连接在加工座上的第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的底端转动连接第一压板，第一压板的下方的加工座上设有垫板，第一紧固螺栓带动第一压板将钢板压紧在垫板上。

5、所述的第二压紧组件对称连接在活动框上，包括螺纹连接在活动框上的第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的底端转动连接第二压板，第二紧固螺栓带动第二压板对钢板进行压紧。

6、所述的活动框上对称设有两个用于连接第二压紧组件的钢板托槽。

7、所述的移动机构包括转动连接在加工座一纵边的螺杆，螺杆对侧的加工座纵边固定连接导向杆，螺杆由驱动组件驱动旋转，驱动组件包括固定套设在螺杆上的第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧设有与之啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮由第一驱动电机驱动转动，第一驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺杆转动。

8、所述的螺杆和导向杆的外侧均设有挡板。

9、所述的移动框为门型，移动框一端底部与移动机构的螺杆螺纹连接，另一端底部与移动机构的导向杆滑动连接。

10、所述的打磨吸附组件包括固定连接在第二电动推杆上的升降板，升降板的底部固定连接第二驱动电机，第二驱动电机固定连接转轴，转轴的底端拆卸连接打磨盘，打磨盘分为网格砂纸打磨盘和油石打磨盘，打磨盘的外部设有活动套设在转轴上的吸尘罩，吸尘罩与吸尘机连通，且吸尘机与升降板固定连接。

11、使用表面打磨装置检验钢板的方法，将待打磨的钢板放置在第一压紧组件和第二压紧组件内，实现对钢板的压紧，启动第一电动推杆拉动活动框，拉动钢板发生变形，要求钢板变形量在15％以内，启动移动机构使移动框移至第一压紧组件一侧的钢板边部，打磨吸附组件安装网格砂纸打磨盘，启动第二电动推杆及打磨吸附组件，从第一压紧组件一侧到第二压紧组件对钢板进行打磨；打磨吸附组件更换油石打磨盘，对钢板再进行一次打磨，根据标准钢板对照比较钢板打磨状态，结果分为三级：

12、1级：砂网打磨后无条纹且油石打磨后无条纹；

13、2级：砂网打磨后无条纹但油石打磨后表面有轻微可见细密条纹；

14、3级：砂网打磨后有条纹且油石打磨后表面有较重细密条纹或清晰可见明显条纹；

15、1级和2级为合格钢板，3级为不合格钢板。

16、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、第一压紧组件和第二压紧组件对待打磨的钢板进行夹紧，而第一电动推杆可以对夹紧的钢板进行拉伸，要求钢板变形量15％以内。而压力传感器则方便检测拉力的大小，钢板变形量可控可调、可监测。

18、2、打磨吸附组件横移工作，方便移动打磨，打磨吸附组件对钢板进行打磨的同时方便将打磨的废屑及时吸走，避免废屑堆积在钢板上。

19、本发明能够对钢板进行拉伸，使得钢板发生形变时打磨，模拟汽车钢板变形后状态，识别钢板纵向条纹缺陷和分级判定。

技术特征：

1.一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，包括加工座，加工座的一侧设有第一压紧组件，加工座的另一侧设有第二压紧组件，第二压紧组件设置在活动框上，活动框通过拉力传感器与加工座上的第一电动推杆连接，第一压紧组件和第二压紧组件用于对待打磨的钢板进行压紧定位，第一电动推杆用于对压紧的钢板进行拉伸，加工座的上方设有移动框，移动框通过加工座上的移动机构驱动横移，移动框的顶部连接第二电动推杆，第二电动推杆的底端连接打磨吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的第一压紧组件包括螺纹连接在加工座上的第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的底端转动连接第一压板，第一压板的下方的加工座上设有垫板，第一紧固螺栓带动第一压板将钢板压紧在垫板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的第二压紧组件对称连接在活动框上，包括螺纹连接在活动框上的第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的底端转动连接第二压板，第二紧固螺栓带动第二压板对钢板进行压紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的活动框上对称设有两个用于连接第二压紧组件的钢板托槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的移动机构包括转动连接在加工座一纵边的螺杆，螺杆对侧的加工座纵边固定连接导向杆，螺杆由驱动组件驱动旋转，驱动组件包括固定套设在螺杆上的第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧设有与之啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮由第一驱动电机驱动转动，第一驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺杆转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的螺杆和导向杆的外侧均设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的移动框为门型，移动框一端底部与移动机构的螺杆螺纹连接，另一端底部与移动机构的导向杆滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢板检验的表面打磨装置，其特征在于，所述的打磨吸附组件包括固定连接在第二电动推杆上的升降板，升降板的底部固定连接第二驱动电机，第二驱动电机固定连接转轴，转轴的底端拆卸连接打磨盘，打磨盘分为网格砂纸打磨盘和油石打磨盘，打磨盘的外部设有活动套设在转轴上的吸尘罩，吸尘罩与吸尘机连通，且吸尘机与升降板固定连接。

9.使用权利要求1所述的表面打磨装置检验钢板的方法，其特征在于，将待打磨的钢板放置在第一压紧组件和第二压紧组件内，实现对钢板的压紧，启动第一电动推杆拉动活动框，拉动钢板发生变形，要求钢板变形量在15％以内，启动移动机构使移动框移至第一压紧组件一侧的钢板边部，打磨吸附组件安装网格砂纸打磨盘，启动第二电动推杆及打磨吸附组件，从第一压紧组件一侧到第二压紧组件对钢板进行打磨；打磨吸附组件更换油石打磨盘，对钢板再进行一次打磨，根据标准钢板对照比较钢板打磨状态，结果分为三级：

技术总结本发明涉及一种用于钢板检验的表面打磨装置，包括加工座，加工座的一侧设有第一压紧组件，加工座的另一侧设有第二压紧组件，第二压紧组件设置在活动框上，活动框通过拉力传感器与加工座上的第一电动推杆连接，第一压紧组件和第二压紧组件用于对待打磨的钢板进行压紧定位，第一电动推杆用于对压紧的钢板进行拉伸，加工座的上方设有移动框，移动框通过加工座上的移动机构驱动横移，移动框的顶部连接第二电动推杆，第二电动推杆的底端连接打磨吸附组件。本发明能够对钢板进行拉伸，使得钢板发生形变时打磨，模拟汽车钢板变形后状态，识别钢板纵向条纹缺陷和分级判定。技术研发人员：卢秉仲,王亚东,佟铁印,王鲲鹏,杨德翰,马廷跃,计琳,马诗曾受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5