一种用于轴承加工的机内自动化数控机床的制作方法

本发明涉及过滤保护，尤其涉及一种用于轴承加工的机内自动化数控机床。

背景技术：

1、为提高轴承套圈加工质量，目前轴承套圈车削加工需要经过粗车、无心磨外圈、磨两端面和液压车外圈和端面等步骤，因此，加工工厂需要对应引进多套加工设备，先对轴承套圈胚料进行粗车，粗车完成后取下半成品后放入精车设备中进行精车。有上述轴承套圈加工方法可以看出，现有的轴承套圈加工存在以下缺陷：1)轴承套圈加工需要多台设备同时运行加工，设备占地面积较大；2)粗车需要4名工人完成，无心磨外圈和磨端面各需要2名工人完成，液压车需要1名工人完成，并且还需要运输半成品的工人辅助加工，需要的工人数量较大，人工费巨大，多道工序之间存在空档期，影响加工效率。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种用于轴承加工的机内自动化数控机床。

2、为实现上述目的，本发明提供一种用于轴承加工的机内自动化数控机床，包括对称设置的加工机床，两个所述加工机床可拆卸安装，所述加工机床包括：

3、加工机箱，所述加工机箱一侧面开设有第一开口，另一侧面开设有第二开口；

4、输送组件，所述输送组件一端通过所述第一开口伸入所述加工机箱；

5、机床底座组件，所述机床底座组件设于所述机箱内；

6、刀座组件，所述刀座组件相对设于所述机床底座组件一侧，所述刀座组件包括车刀，所述车刀包括粗车刀和精车刀，一所述加工机床内设有所述粗车刀，另一所述加工机床内设有精车刀；

7、机械臂，所述机械臂设于所述加工机箱内；

8、夹爪单元，所述夹爪单元设于所述机械臂前端；

9、其中，所述机械臂驱动所述夹爪单元将所述输送组件上的工件移动至所述机床底座组件上，所述刀座组件对所述工件进行加工，加工完毕后所述机械臂驱动所述夹爪单元将所述工件移动至下一个所述加工机床的所述机械臂上继续进行加工，加工完毕通过所述输送组件送出。

10、优选的是，所述加工机床还包括排屑机，所述排屑机设于所述加工机箱一侧且与所述加工机箱连通。

11、优选的是，所述输送组件包括第一驱动器、主动转轴、从动转轴以及设于所述主动转轴和所述从动转轴的传送带。

12、优选的是，所述机床底座组件包括转动主轴、固定座以及驱动所述固定座移动的驱动单元，所述转动主轴穿过所述固定座并转动设于所述固定座上，所述转动主轴末端设有第二驱动器，前端设有用于固定所述工件的卡抓。

13、优选的是，所述驱动单元包括第一滑块、第一滑轨以及驱动所述第一滑块运动的第三驱动器，所述第一滑块底端两侧分别滑动设于一所述第一滑轨上，所述第一滑块顶端与所述固定座固定连接，所述第三驱动器驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨运动。

14、优选的是，所述刀座组件包括刀座，所述刀座一端面为倾斜面，所述倾斜面两侧对称设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有第二滑块，所述第二滑块上设有刀块，所述刀块上固定设有所述车刀。

15、优选的是，所述机械臂前端对称设有两个所述夹爪单元，所述机械臂前端旋转设有一旋转臂，所述旋转臂两端均设有一所述夹爪单元。

16、优选的是，所述夹爪单元包括三爪气缸、设于所述三爪气缸上的基块以及与所述基块连接的活动块，所述基块和所述活动块上均设有避让所述三爪气缸中活动爪的避让槽，所述基块和所述活动块之间通过连接柱连接且所述基块和所述活动块之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述连接柱上。

17、优选的是，所述加工机箱底端设有万向轮。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

19、本发明将轴承粗加工和精加工的加工机床拆卸开，没有整合到一个机箱内这样可以整体结构减少，且根据场地来对应排列加工机床，这样设置不仅能自动化完成轴承加工，而且减少设备数量，减少人工数量。

技术特征：

1.一种用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，包括对称设置的加工机床，两个所述加工机床可拆卸安装，所述加工机床包括：

2.如权利要求1所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述加工机床还包括排屑机，所述排屑机设于所述加工机箱一侧且与所述加工机箱连通。

3.如权利要求1所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述输送组件包括第一驱动器、主动转轴、从动转轴以及设于所述主动转轴和所述从动转轴的传送带。

4.如权利要求1所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述机床底座组件包括转动主轴、固定座以及驱动所述固定座移动的驱动单元，所述转动主轴穿过所述固定座并转动设于所述固定座上，所述转动主轴末端设有第二驱动器，前端设有用于固定所述工件的卡抓。

5.如权利要求4所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述驱动单元包括第一滑块、第一滑轨以及驱动所述第一滑块运动的第三驱动器，所述第一滑块底端两侧分别滑动设于一所述第一滑轨上，所述第一滑块顶端与所述固定座固定连接，所述第三驱动器驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨运动。

6.如权利要求1所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述刀座组件包括刀座，所述刀座一端面为倾斜面，所述倾斜面两侧对称设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有第二滑块，所述第二滑块上设有刀块，所述刀块上固定设有所述车刀。

7.如权利要求1所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述机械臂前端对称设有两个所述夹爪单元，所述机械臂前端旋转设有一旋转臂，所述旋转臂两端均设有一所述夹爪单元。

8.如权利要求7所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述夹爪单元包括三爪气缸、设于所述三爪气缸上的基块以及与所述基块连接的活动块，所述基块和所述活动块上均设有避让所述三爪气缸中活动爪的避让槽，所述基块和所述活动块之间通过连接柱连接且所述基块和所述活动块之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述连接柱上。

9.如权利要求1所述的用于轴承加工的机内自动化数控机床，其特征在于，所述加工机箱底端设有万向轮。

技术总结本发明公开了一种用于轴承加工的机内自动化数控机床，包括对称设置的加工机床，两个加工机床可拆卸安装，加工机床包括：加工机箱上开设有第一开口和第二开口；输送组件一端伸入加工机箱；机床底座组件设于机箱内；刀座组件相设于机床底座组件一侧；机械臂设于加工机箱内；夹爪单元设于机械臂前端；机械臂驱动夹爪单元将输送组件上的工件移动至机床底座组件上，刀座组件对工件进行加工，加工完毕后机械臂驱动夹爪单元将工件移动至下一个加工机床继续进行加工，加工完毕通过输送组件送出。本发明将不仅能自动化完成轴承加工，而且减少设备数量，减少人工数量。技术研发人员：温铎,屠佳楠受保护的技术使用者：杭州川禾机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2