一种冷榨野生核桃油制备工艺的制作方法

本发明涉及食品加工，尤其涉及一种冷榨野生核桃油制备工艺。

背景技术：

1、核桃油营养丰富，含脂肪酸(不饱和脂肪酸93％，其中油酸82％，亚油酸11％)、核桃甙、茶多酚、皂甙、鞣质，及富含抗氧化剂和具有消炎功效的角鲨烯，角鲨烯与黄酮类物质，对抗癌有着极佳的作用。核桃还富含维生素e和钙、铁、锌等微量元素，被医学家和营养学家誉为″生命之花″的锌元素，含量是大豆油的8倍，核桃油中所含氨基酸的种类是食用油中较多的，有增强免疫力、延缓衰老、调节人体胆固醇、促进大脑及神经系统发育、促进视网膜发育促进骨骼、牙齿和头发生长等功效，是一种深受人们喜爱的食用油，通常的核桃油是经高温蒸炒和热榨，高温压榨出油较为容易，但生产的毛油杂质较多，需经高温及化学的方法处理，高温时间过长，产品形成反式酸油脂，不利于人体健康，而且榨出的核桃油容易被烧糊，吃起来有糊焦味。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明采用了如下技术方案：一种冷榨野生核桃油制备工艺，具体工艺为：

3、s1：挑选优质核桃，选择新鲜、成熟、无虫害和霉变的野生核桃；

4、s2：清洗核桃，将核桃放入清水中，对核桃进行搅拌，以去除表面的杂质和污垢，然后用清水冲洗干净；

5、s3：晾干核桃，将洗净的核桃放在通风良好的地方晾干，直到核桃的含水率为9％以下；

6、s4：破壳，使用核桃夹或其他合适的工具，将核桃的硬壳打开，取出核仁，确保不破坏核仁；

7、s5：去皮，将核仁放入沸水中煮沸1-2分钟，然后捞出，放入冷水中冷却，之后，用手或纱布轻轻搓揉核仁，使其脱去外层的薄皮；

8、s6：晾干核仁，将去皮的核仁摊放在通风良好的地方晾干，去除多余的水分；

9、s7：研磨核仁，将干燥的核仁放入食品加工机中，逐渐研磨成细腻的核仁浆状；

10、s8：冷榨，将核仁浆放入冷榨机中，冷榨机会通过压榨的方式将核桃油从核仁中榨取出来；

11、s9：沉渣；

12、s10：灭菌储存。

13、较佳的，所述s2中，将洗净的核桃放入浓度在0.5％以下的食品级漂白粉溶液中进行浸泡，浸泡时间为5-15分钟。此处，可以去除表面的细菌和微生物。

14、较佳的，所述s5中，清洗核仁以去除残留的外皮碎片，用45℃温水轻轻冲洗核仁，同时对核仁进行搓揉。此处，可以确保去除外皮残留物。

15、较佳的，所述s6中，核桃仁干燥至水份≤3％，干燥温度≤45℃。此处，可以提高对核仁的研磨程度，便于后续对核桃粉进行筛分。

16、较佳的，所述s7中，检查研磨后的核仁是否达到所需的细度，需要对核桃粉进行筛分，具体步骤为：

17、s701：第一阶段，选择孔径在2mm-5mm之间的筛网，以去除较大的杂质和颗粒；

18、s702：第二阶段，选择孔径在1mm-2mm之间的筛网，以去除中等大小的颗粒；

19、s703：第三阶段，选择孔径在0.5mm-1mm之间的筛网,以去除较小的颗粒和细小的杂质。

20、此处，有助于获得更纯净的核桃油。

21、较佳的，所述s8中，冷榨的温度范围在40℃-60℃之间。此处，有助于保留核桃油中的天然风味和营养成分。

22、较佳的，所述s9中，沉淀时加压0.2-0.5公斤，静置至少5小时，将油温降至-4℃-0℃，保持30分钟，去除蜡以及杂质。此处，有助于提取上清液核桃油。

23、较佳的，所述s10中，将核桃油加热至60℃-80℃之间，保持15min-1h之间。此处，有效杀灭一部分微生物，同时不至于对油脂造成太大的损害。

24、较佳的，所述s10中，核桃油储存温度在10℃-20℃度之间。此处，避免温度过高导致油脂氧化，从而影响其味道和质量。

25、一种冷榨野生核桃油制备工艺，包括以下步骤：

26、s1：挑选优质核桃，选择新鲜、成熟、无虫害和霉变的野生核桃；

27、s2：清洗核桃，将核桃放入清水中，对核桃进行搅拌，以去除表面的杂质和污垢，然后用清水冲洗干净；

28、s3：晾干核桃，将洗净的核桃放在通风良好的地方晾干，直到核桃的含水率为9％以下；

29、s4：破壳，使用核桃夹或其他合适的工具，将核桃的硬壳打开，取出核仁，确保不破坏核仁；

30、s5：去皮，将核仁放入沸水中煮沸1-2分钟，然后捞出，放入冷水中冷却，之后，用手或纱布轻轻搓揉核仁，使其脱去外层的薄皮；

31、s6：晾干核仁，将去皮的核仁摊放在通风良好的地方晾干，去除多余的水分；

32、s7：研磨核仁，将干燥的核仁放入食品加工机中，逐渐研磨成细腻的核仁浆状；

33、s8：冷榨，将核仁浆放入冷榨机中，冷榨机会通过压榨的方式将核桃油从核仁中榨取出来；

34、s9：沉渣；

35、s10：灭菌储存。

36、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

37、1、本发明中，与传统的制备核桃油的方法相比更加简单方便，而且榨出的核桃油没有烧糊的问题，吃起来更加美味。

38、2、本发明中，压榨前对核桃进行去皮，能够提升核桃油的品质和颜色，同时能够使核桃表面的皮质分解脱出，又不影响核桃仁的营养物质，保持后期油品，降低酸苦味，提高产品色泽和澄清度。

技术特征：

1.一种冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于，具体工艺为：

2.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s2中，将洗净的核桃放入浓度在0.5％以下的食品级漂白粉溶液中进行浸泡，浸泡时间为5-15分钟。

3.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s5中，清洗核仁以去除残留的外皮碎片，用45℃温水轻轻冲洗核仁，同时对核仁进行搓揉，确保去除外皮残留物。

4.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s6中，核桃仁干燥至水份≤3％，干燥温度≤45℃。

5.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s7中，检查研磨后的核仁是否达到所需的细度，需要对核桃粉进行筛分，具体步骤为：

6.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s8中，冷榨的温度范围在40℃-60℃之间。

7.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s9中，沉淀时加压0.2-0.5公斤，静置至少5小时，将油温降至-4℃-0℃，保持30分钟，去除蜡以及杂质。

8.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s10中，将核桃油加热至60℃-80℃之间，保持15min-1h之间。

9.根据权利要求1所述的冷榨野生核桃油制备工艺，其特征在于：所述s10中，核桃油储存温度在10℃-20℃度之间。

技术总结本发明涉及核桃油制备技术领域，具体为一种冷榨野生核桃油制备工艺，包括，精选，清洗，晾干核桃，破壳，去皮，晾干核仁，研磨，冷榨，沉渣，灭菌储存。本发明工艺简单，榨出的核桃油容易被烧糊，吃起来有糊焦味，同时且无需脱色，即可达到澄清透明，色泽明亮，无杂质，营养丰富，高出油率的核桃油。技术研发人员：和明生,和蕊,和薇受保护的技术使用者：迪庆香格里拉印象孕婴食品开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17