一种尼龙6原位着色切片及其制备方法与流程

本发明涉及化学材料制备与加工，具体为一种尼龙6原位着色切片及其制备方法。

背景技术：

1、尼龙6原位着色切片是一种特殊的尼龙6切片，其制备过程中涉及对尼龙6的原色调整，即在生产尼龙6切片的同时实现对其的着色处理,尼龙6原位着色切片是一种通过特定工艺，在尼龙6的制备过程中加入颜料或色剂，从而实现颜色调整的高分子化合物。它属于聚酰胺6(pa6)的一种特殊形式，具有尼龙6的基本性质和颜色可调的特性。

2、通过添加不同的颜料或色剂，可以制备出多种颜色的尼龙6切片，满足不同的应用需求,由于颜料或色剂是在聚合过程中加入的，因此颜色与尼龙6分子链的结合更加紧密，不易褪色或变色。

3、尼龙6原位着色切片的制备，通常需要将碳黑原料进行研磨，然而现有的研磨装置，通常有外壳和磨盘组成，而磨盘在对碳黑原料进行研磨时，会有部分原料被挤出磨盘外，被挤出磨盘外的碳黑原料没有得到充分的研磨，会导致其颗粒粒径过大，不适合制备尼龙6原位着色切片；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种尼龙6原位着色切片及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明提供了一种尼龙6原位着色切片及其制备方法，具备在研磨过程中，将被挤出研磨区域的原料重新吸附并投入研磨区域内进行再次研磨的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的被挤出磨盘外的原料没有得到充分的研磨，会导致其颗粒粒径过大，不适合制备尼龙6原位着色切片的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种尼龙6原位着色切片的制备方法，包括如下步骤：

3、s1、按质量份数计，将2～40份碳黑，10～50份反应助剂，0.2～2.0份ph助剂，0.1～1.0份偶联剂，加入到20～80份去离子水中，采用研磨装置对碳黑进行处理，得到粒径为30～180纳米的自分散碳黑色浆；

4、所述的反应助剂包括：

5、a.亚硝酸钠、亚硝酸铵、亚硝酸镁或亚硝酸钙；

6、b.重氮盐前体；

7、所述的ph助剂包括盐酸、氢溴酸、硫酸、磷酸、硝酸、草酸、氢氧化钠、氢氧化钾、乙胺、二乙胺中的一种或几种；

8、所述的偶联剂为具有多羟基、枝状结构的超支化聚酯，端基为水溶性基团分子，重均分子量为500～20000；

9、所述研磨装置包括研磨外壳，所述研磨外壳内设置有用于研磨原料的磨盘，所述磨盘上固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有驱动电机，所述连接轴的侧壁设置有吸附动力装置，所述吸附动力装置通过连通构件连接有用于吸附位于所述磨盘外侧原料的吸料装置。

10、所述吸料装置包括固定连接在所述磨盘上的集料刮块，所述集料刮块内设置有吸料头，所述吸料头的一侧连通有一号软管，所述一号软管的另一端设置有所述连通构件。

11、s2、按碳黑与己内酰胺质量百分比为0.1～50％，将制备的自分散碳黑色浆与聚酰胺前体己内酰胺单体混合，采用聚合工艺对尼龙6原位聚合着色，再经铸带、切粒工艺，得到一种尼龙6原位着色切片。

12、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述的碳黑为酸性碳黑、中性碳黑、碱性碳黑中的一种或多种。

13、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，包括研磨装置，其中：所述吸附动力装置包括固定连接在连接轴侧壁的吸料仓，所述吸料仓内滑动连接有活塞板，所述活塞板的一端设置有一号轨迹槽，所述一号轨迹槽开设在驱动块内，所述驱动块固定连接在所述研磨外壳上。

14、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述驱动电机安装在安装架上，所述安装架固定连接在所述驱动块上。

15、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述活塞板的底部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有升降杆，所述升降杆贯穿镂空挡板，所述镂空挡板固定连接在所述吸料仓的内壁，所述活塞板的底部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固定连接在所述镂空挡板上。

16、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述连通构件包括与所述吸料仓连通的吸料折管，所述吸料折管的另一端连通有一号软管，所述吸料折管内安装有一号单向阀，所述吸料仓的底部连通有出料管，所述出料管连通有出料软管，所述出料管内安装有二号单向阀，所述出料管内设置有固定连接在所述升降杆底部的抵触杆，所述抵触杆用于控制所述二号单向阀的开合。

17、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述磨盘内设置有入料构件，所述入料构件包括开设在所述磨盘内的回料通道和入料通道，所述回料通道与所述出料软管连通，所述入料通道连通有入料软管，所述入料软管的另一端固定连接在连接孔板上，所述连接孔板固定连接在所述连接轴的侧壁，所述连接孔板上固定连接有入料直管。

18、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述升降杆内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括开设在所述升降杆内的螺旋槽，所述螺旋槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在所述镂空挡板内，所述升降杆的侧壁固定连接有搅拌杆。

19、作为本发明所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法的可选方案，其中：所述集料刮块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述吸料头，所述吸料头的一侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接在所述集料刮块内，所述吸料头远离所述一号弹簧的一侧固定连接有滑动轴杆，所述滑动轴杆的另一端滑动连接在二号轨迹槽内，所述二号轨迹槽开设在所述研磨外壳的内壁。

20、本发明还公开了一种尼龙6原位着色切片，其中：根据所述的一种尼龙6原位着色切片的制备方法制备得到。

21、本发明具备以下有益效果：

22、1、该尼龙6原位着色切片及其制备方法，通过磨盘和连接轴的旋转，驱动活塞板在吸料仓内做活塞运动，使得吸料仓内不断地产生负压，并利用这一负压不断地通过吸料折管和一号软管吸取被集料刮块收集的被挤压出的研磨区域的原料，并将其通过出料管和出料软管重新输送至研磨区域进行再次研磨，通过这种设计可以将未被充分研磨的原料重新输送至研磨区域进行再次研磨，保证了原料的充分研磨，以得到合适粒径的原料颗粒，保证了尼龙6原位着色切片制备的稳定性。

23、2、该尼龙6原位着色切片及其制备方法，通过活塞板做活塞运动时，带动升降杆同步运动，并且在螺旋槽与滑块的驱动下，实现升降杆的旋转，进而驱使搅拌杆旋转，通过搅拌杆的旋转搅拌，可以有效的将堆积的原料打散，有效的防止了原料堆积在吸料仓的内，同时防止了原料将出料管堵塞，导致原料无法输送至研磨区域。

24、3、该尼龙6原位着色切片及其制备方法，通过在吸料头的一侧固定连接滑动轴杆，在另一侧安装一号弹簧，使得滑动轴杆的一端始终抵触在二号轨迹槽内，通过凹凸设计的二号轨迹槽以及一号弹簧始终驱使滑动轴杆抵触在二号轨迹槽内，可以实现在磨盘旋转运动的同时，二号轨迹槽和一号弹簧会不断驱使吸料头在滑槽内左右滑动，通过这种滑动，使得吸料头所吸取的范围更大，进一步的提高被挤压原料的吸取效果，提高了原料回收循环研磨的效率。