面团成型机的制作方法

本技术涉及食品加工设备，具体涉及面团成型机。

背景技术：

1、面团经过和面及熟化，然后通过多道做相对旋转的轧辊，把面团从厚而薄的轧成面片，使面团中的面筋质进一步形成细密的网络，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。生产加工时通过面团成型机将经过处理的面带卷成螺旋状，再对其进行切割，经过蒸制后成为方馒头。

2、现有的如cn214071458u的实用新型提供了一种用于面包生产的成型机，将面团放置在传送装置上，传送装置会对面团进行传送使其从转盘下方通过，当面团从转盘下方通过时，转盘上设置的各个滚筒将会随着转盘的转动对面团起到挤压效果，从而将面团挤压成预期形状，实现成型。但是，其对面团的压制程度无法调节，无法很好的满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决了现有面团成型装置对面团的压制程度无法调节，无法很好的满足需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

3、面团成型机，包括机台，所述机台的右侧连接有进料输送带，所述机台的左侧设置有出料输送带，所述机台靠近进料输送带一端上设置有一道压面组件，所述机台靠近出料输送带一端上设置有三道压面组件，其特征在于：所述一道压面组件和三道压面组件之间设置有可调压面组件；

4、所述可调压面组件包括下固定压辊和上可调压辊，所述上可调压辊，所述上可调压辊包括一组对称设置的l型支架，两个所述l型支架上端之间转动连接有转动连杆，所述转动连杆位于l型支架内壁的两端上对称固定连接有主动伞齿轮，两个所述l型支架底部上均转动连接有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，两个所述从动伞齿轮中部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有升降螺杆，两个所述升降螺杆的下端均固定连接有升降座，两个所述升降座之间转动连接有升降压辊。

5、进一步改进的是：所述转动连杆两端分别伸出两个所述l型支架均固定连接有手轮。

6、进一步改进的是：所述转动连杆两端还设置有计数器。

7、进一步改进的是：所述升降座远离升降压辊的一端设置有滑块，所述可调压面组件内壁设置有与滑块相适配的滑轨，所述滑块滑动设置在滑轨上。

8、进一步改进的是：所述从动伞齿轮通过带座轴承的配合转动设置在l型支架上。

9、进一步改进的是：所述出料输送带靠近三道压面组件一端上设置有四道压面组件。

10、进一步改进的是：所述出料输送带远离三道压面组件一端上设置有卷轮组件。

11、采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

12、通过设置有可调压面组件，可以根据需求，调节可调压面组件的上可调压辊和下固定压辊之间的距离，进而调节对面团的压制程度；

13、通过主动伞齿轮和从动伞齿轮的配合带动升降压辊的升降，相比较采用链条的传动，传动的效果更好，减少了采用链条传动的噪音，方便进行清理，更加的卫生。

技术特征：

1.面团成型机，包括机台，所述机台的右侧连接有进料输送带，所述机台的左侧设置有出料输送带，所述机台靠近进料输送带一端上设置有一道压面组件，所述机台靠近出料输送带一端上设置有三道压面组件，其特征在于：所述一道压面组件和三道压面组件之间设置有可调压面组件；

2.根据权利要求1所述的面团成型机，其特征在于：所述转动连杆两端分别伸出两个所述l型支架均固定连接有手轮。

3.根据权利要求1所述的面团成型机，其特征在于：所述转动连杆两端还设置有计数器。

4.根据权利要求1所述的面团成型机，其特征在于：所述升降座远离升降压辊的一端设置有滑块，所述可调压面组件内壁设置有与滑块相适配的滑轨，所述滑块滑动设置在滑轨上。

5.根据权利要求1所述的面团成型机，其特征在于：所述从动伞齿轮通过带座轴承的配合转动设置在l型支架上。

6.根据权利要求1所述的面团成型机，其特征在于：所述出料输送带靠近三道压面组件一端上设置有四道压面组件。

7.根据权利要求1所述的面团成型机，其特征在于：所述出料输送带远离三道压面组件一端上设置有卷轮组件。

技术总结技术提出了面团成型机，涉及食品加工设备技术领域，解决了现有面团成型装置对面团的压制程度无法调节，无法很好的满足需求的问题。本技术包括机台，所述机台的右侧连接有进料输送带，所述机台的左侧设置有出料输送带，所述机台靠近进料输送带一端上设置有一道压面组件，所述机台靠近出料输送带一端上设置有三道压面组件，所述一道压面组件和三道压面组件之间设置有可调压面组件。本技术的有益效果为：可以自由进而调节对面团的压制程度；传动的效果更好，更加的卫生。技术研发人员：柯清宇,柯晓威,谈小勇受保护的技术使用者：泉州瑞星达自动化科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/2