冷却房焊缝抛光装置的制作方法

本申请涉及冷却房焊接，尤其涉及一种冷却房焊缝抛光装置。

背景技术：

1、冷却房一般用于低温存储和即时冷却，其中，对于食品、化学和医药等的保存多利用冷却房低温存储的功能；在太阳能电池行业，对太阳能电池进行氮化硅减反膜沉积处理时通常是使用石墨舟作为电池片的承载工具，由于经减反射膜沉积完成之后石墨舟的温度过高，为使其快速降温，可将石墨舟载车推至冷却房进行即时冷却。

2、冷却房多采用不锈钢材料制成，在材料接口处，一般采用焊接工艺（例如：电焊、氩弧焊）进行拼接，焊接之后会形成一道凸出的焊缝，该焊缝多存在冷却房的拐角处，相关技术中，为了保证产品的美观，以及避免后续使用过程中在焊缝处出现锈蚀，在产品焊接后需要工人对焊缝进行处理。

3、目前，工人一般通过手持工具（例如：角磨机）对焊缝处进行处理，以去除焊缝表面的杂质（例如：焊渣和暗黑层），此类工具在使用过程中只受到工人手部的支撑，对工人的技术要求较高，当摩擦轮与焊缝接触时外力过大，容易导致工具失稳，从而导致产品损坏或工人受伤的情况出现。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提出一种冷却房焊缝抛光装置，通过手持机构与产品贴合，抛光过程中，贴合位置与抛光位置之间构成三角形结构，使用方便稳定性高，从而保证了产品的质量，实现了安全生产的目的。

3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种冷却房焊缝抛光装置，包括：抛光机构和两个手持机构，其中，两个所述手持机构对称设置在所述抛光机构的两侧；所述抛光机构包括框体、驱动组件和抛光组件，其中，所述驱动组件和所述抛光组件分别设置在所述框体的内部，所述驱动组件与所述抛光组件相连，所述驱动组件用于驱动所述抛光组件转动，所述抛光组件用于对冷却房焊缝进行抛光处理，其中，所述抛光组件包括两个对称设置的抛光轮；所述手持机构包括架体、两组移动组件和把手组件，其中，所述架体的一端与所述框体枢转连接；两组所述移动组件对称设置在所述架体上，所述移动组件用于对所述架体进行支撑；所述把手组件设置在所述架体的另一端，所述把手组件包括两个旋转基座、两个连杆和握把，其中，两个所述旋转基座与所述架体连接，所述旋转基座上开设有槽体；两个所述连杆的一端枢转连接在所述槽体的内部，所述连杆与所述槽体的内壁抵触；所述握把的两端分别与两个所述连杆的另一端连接。

4、本申请实施例的冷却房焊缝抛光装置，在握把处施力，能够将手持机构压向冷却房的表面，同时能够将抛光轮压向焊缝，抛光过程中，贴合位置与抛光位置之间构成三角形结构，本装置能够对冷却房内外部的焊缝进行处理，使用方便且稳定性高，从而保证了产品的质量，实现了安全生产的目的。

5、另外，根据本申请上述实施例提出的冷却房焊缝抛光装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、在本申请的一个实施例中，所述抛光组件还包括两个连接盘、多个固定件和两个第二支撑杆，其中，两个所述第二支撑杆的一端分别与所述框体的内壁转动连接；两个所述连接盘分别设置在两个所述第二支撑杆相邻的一端，两个所述连接盘通过多个所述固定件与两个所述抛光轮连接。

7、在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、第一支撑杆、主动轮、从动轮和传动带，其中，所述驱动电机安装在所述框体的内壁上，所述第一支撑杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述第一支撑杆的另一端与所述框体的内壁转动连接；所述主动轮设置在所述第一支撑杆上，所述从动轮设置在一个所述第二支撑杆上，所述传动带绕设在所述主动轮和所述从动轮的外侧。

8、在本申请的一个实施例中，所述架体包括支架和多个加强杆，其中，多个所述加强杆的两端分别与所述支架连接。

9、在本申请的一个实施例中，所述移动组件包括轮体、紧固旋钮和十字通孔，其中，所述轮体的顶部贯穿所述十字通孔，所述轮体的顶部与所述紧固旋钮连接。

10、在本申请的一个实施例中，还包括定位组件，所述定位组件包括定位杆和两个定位销，其中，所述架体上对称开设有两个定位孔，两个所述定位销插接在对应的所述定位孔内，所述定位销的一端与所述定位杆连接。

11、在本申请的一个实施例中，所述框体的外壁上对称设置有多个卡槽，所述框体的一侧通过多个所述卡槽连接有罩体，所述罩体与所述抛光组件正对设置。

12、在本申请的一个实施例中，所述框体的内壁上设有箱体，所述箱体的外壁上对称设置有两个压力阀，所述压力阀的一端连接有阀门，所述阀门的一端设置有喷嘴，所述握把的外壁上设置有气囊，所述气囊上设有气门，所述气囊与所述箱体之间通过气管连通。

13、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，包括：抛光机构和两个手持机构，其中，

2.根据权利要求1所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，所述抛光组件还包括两个连接盘、多个固定件和两个第二支撑杆，其中，

3.根据权利要求2所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、第一支撑杆、主动轮、从动轮和传动带，其中，

4.根据权利要求1所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，所述架体包括支架和多个加强杆，其中，

5.根据权利要求1所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，所述移动组件包括轮体、紧固旋钮和十字通孔，其中，

6.根据权利要求1所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件包括定位杆和两个定位销，其中，

7.根据权利要求1所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，所述框体的外壁上对称设置有多个卡槽，所述框体的一侧通过多个所述卡槽连接有罩体，所述罩体与所述抛光组件正对设置。

8.根据权利要求1所述的冷却房焊缝抛光装置，其特征在于，所述框体的内壁上设有箱体，所述箱体的外壁上对称设置有两个压力阀，所述压力阀的一端连接有阀门，所述阀门的一端设置有喷嘴，所述握把的外壁上设置有气囊，所述气囊上设有气门，所述气囊与所述箱体之间通过气管连通。

技术总结本申请提出一种冷却房焊缝抛光装置，包括：抛光机构和两个手持机构，其中，两个手持机构对称设置在抛光机构的两侧；抛光机构包括框体、驱动组件和抛光组件，其中，驱动组件和抛光组件分别设置在框体的内部，驱动组件与抛光组件相连，其中，抛光组件包括两个对称设置的抛光轮；手持机构包括架体、两组移动组件和把手组件，其中，架体的一端与框体枢转连接；两组移动组件对称设置在架体上，把手组件设置在架体的另一端。本申请实施例的冷却房焊缝抛光装置，通过手持机构与产品贴合，抛光过程中，贴合位置与抛光位置之间构成三角形结构，使用方便稳定性高，从而保证了产品的质量，实现了安全生产的目的。技术研发人员：张兴合,鹿永胜,张玉龙受保护的技术使用者：江苏天之恒智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5