消音器的制作方法

本技术涉及一种消音器，属于发动机排气系统。

背景技术：

1、相关技术中的消音器通常包括壳体、位于所述壳体内的若干挡板、进气管以及出气管。其中随着对消音器声学要求的不断提高，相关技术中还设有调音阀。然而，设计调音阀会增加所述消音器的复杂度，且调音阀本身容易产生异响。

2、因此，有必要对相关技术中的消音器进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单且声学性能较好的消音器。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种消音器，其包括壳体、进气管、第一出气管、第二出气管以及若干挡板，所述若干挡板包括沿第一方向依次间隔布置的第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述壳体包括位于所述第二挡板和所述第三挡板之间的第一腔体、位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的第二腔体、位于所述第一挡板远离所述第二腔体的一侧的第三腔体、位于所述第三挡板和所述第四挡板之间的第四腔体、以及位于所述第四挡板远离所述第四腔体的一侧的第五腔体，所述第一腔体、所述第二腔体、所述第三腔体、所述第四腔体以及所述第五腔体相连通，所述进气管至少部分延伸入所述第一腔体中且与所述第一腔体相连通；所述第一出气管包括第一管体部、第二管体部以及连接所述第一管体部和所述第二管体部的第一u型管，所述第一管体部穿过所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板以与所述第四腔体相连通，所述第一u型管位于所述第三腔体内且所述第一u型管设有若干第一气流调节孔，所述第二管体部穿过所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板以及所述第四挡板；所述第二出气管包括第三管体部、第四管体部以及连接所述第三管体部和所述第四管体部的第二u型管，所述第三管体部穿过所述第四挡板、所述第三挡板以及所述第二挡板以与所述第二腔体相连通，所述第二u型管位于所述第五腔体内且所述第二u型管设有若干第二气流调节孔，所述第四管体部穿过所述第四挡板、所述第三挡板、所述第二挡板以及所述第一挡板。

3、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二管体设有暴露于所述壳体的第一气流出口，所述第四管体设有暴露于所述壳体的第二气流出口，所述第一气流出口以及所述第二气流出口位于所述壳体的两端。

4、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一气流出口与所述第二气流出口沿所述第一方向对齐。

5、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二管体设有第一弯曲部，所述第一气流出口设于所述第一弯曲部上；

6、所述第四管体设有第二弯曲部，所述第二气流出口设于所述第二弯曲部上。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二管体设有位于所述第四腔体内且与所述第四腔体相连通的若干第一气流开孔；

8、所述第四管体设有位于所述第二腔体内且与所述第二腔体相连通的若干第二气流开孔。

9、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一挡板设有连通所述第三腔体和所述第二腔体的若干第一连通孔。

10、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二挡板设有连通所述第二腔体和所述第一腔体的若干第二连通孔。

11、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第三挡板设有连通所述第一腔体和所述第四腔体的若干第三连通孔。

12、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第四挡板设有连通所述第四腔体和所述第五腔体的若干第四连通孔。

13、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述消音器包括加强板，所述加强板的两端分别与所述第二挡板和所述第三挡板相固定，所述加强板设有安装孔，所述进气管至少部分插入所述安装孔中且与所述加强板相固定。

14、相较于现有技术，本实用新型的消音器包括第一出气管和第二出气管，其中所述第一出气管包括第一管体部、第二管体部以及连接所述第一管体部和所述第二管体部的第一u型管，所述第一管体部穿过所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板以与所述第四腔体相连通，所述第一u型管位于所述第三腔体内且所述第一u型管设有若干第一气流调节孔；所述第二出气管包括第三管体部、第四管体部以及连接所述第三管体部和所述第四管体部的第二u型管，所述第三管体部穿过所述第四挡板、所述第三挡板以及所述第二挡板以与所述第二腔体相连通，所述第二u型管位于所述第五腔体内且所述第二u型管设有若干第二气流调节孔。通过设置所述第一气流调节孔以及所述第二气流调节孔，可以省略调音阀，从而简化了结构，提高了消音器的声学性能。

技术特征：

1.一种消音器，其特征在于，包括壳体、进气管、第一出气管、第二出气管以及若干挡板，所述若干挡板包括沿第一方向依次间隔布置的第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述壳体包括位于所述第二挡板和所述第三挡板之间的第一腔体、位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的第二腔体、位于所述第一挡板远离所述第二腔体的一侧的第三腔体、位于所述第三挡板和所述第四挡板之间的第四腔体、以及位于所述第四挡板远离所述第四腔体的一侧的第五腔体，所述第一腔体、所述第二腔体、所述第三腔体、所述第四腔体以及所述第五腔体相连通，所述进气管至少部分延伸入所述第一腔体中且与所述第一腔体相连通；所述第一出气管包括第一管体部、第二管体部以及连接所述第一管体部和所述第二管体部的第一u型管，所述第一管体部穿过所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板以与所述第四腔体相连通，所述第一u型管位于所述第三腔体内且所述第一u型管设有若干第一气流调节孔，所述第二管体部穿过所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板以及所述第四挡板；所述第二出气管包括第三管体部、第四管体部以及连接所述第三管体部和所述第四管体部的第二u型管，所述第三管体部穿过所述第四挡板、所述第三挡板以及所述第二挡板以与所述第二腔体相连通，所述第二u型管位于所述第五腔体内且所述第二u型管设有若干第二气流调节孔，所述第四管体部穿过所述第四挡板、所述第三挡板、所述第二挡板以及所述第一挡板。

2.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述第二管体设有暴露于所述壳体的第一气流出口，所述第四管体设有暴露于所述壳体的第二气流出口，所述第一气流出口以及所述第二气流出口位于所述壳体的两端。

3.如权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述第一气流出口与所述第二气流出口沿所述第一方向对齐。

4.如权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述第二管体设有第一弯曲部，所述第一气流出口设于所述第一弯曲部上；

5.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述第二管体设有位于所述第四腔体内且与所述第四腔体相连通的若干第一气流开孔；

6.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述第一挡板设有连通所述第三腔体和所述第二腔体的若干第一连通孔。

7.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述第二挡板设有连通所述第二腔体和所述第一腔体的若干第二连通孔。

8.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述第三挡板设有连通所述第一腔体和所述第四腔体的若干第三连通孔。

9.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述第四挡板设有连通所述第四腔体和所述第五腔体的若干第四连通孔。

10.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述消音器包括加强板，所述加强板的两端分别与所述第二挡板和所述第三挡板相固定，所述加强板设有安装孔，所述进气管至少部分插入所述安装孔中且与所述加强板相固定。

技术总结一种消音器，其包括壳体、进气管、第一出气管、第二出气管以及若干挡板。所述若干挡板包括第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板。所述壳体包括第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体以及第五腔体。所述进气管与所述第一腔体相连通。所述第一出气管包括第一管体部、第二管体部以及第一U型管，所述第一U型管位于所述第三腔体内且所述第一U型管设有若干第一气流调节孔；所述第二出气管包括第三管体部、第四管体部以及第二U型管，所述第二U型管位于所述第五腔体内且所述第二U型管设有若干第二气流调节孔。通过设置所述第一气流调节孔以及所述第二气流调节孔，可以省略调音阀，简化了结构，提高了消音器的声学性能。技术研发人员：朱国兵,祁昌亚,张宏云受保护的技术使用者：上海天纳克排气系统有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/15