EPS线条生产贴网装置的制作方法

本申请涉及eps线条生产的，尤其涉及一种eps线条生产贴网装置。

背景技术：

1、eps（expanded polystyrene，膨胀聚苯乙烯）装饰线条是以eps为芯体骨料，外辅网格布和聚合物砂浆等材料制成，是用于建筑物立面造型用的装饰构件,在其生产加工过程中，需要通过包网机对芯体（即eps芯体骨料）表面进行包网，以便增加装饰线条的强度。

2、目前，在对芯体进行包网时，一般的做法是将网格布放置在刮板和芯体之间，随后，在网格布和芯体传送的过程中，通过刮板将网格布刮附在芯体表面。

3、然而，这种方式存在一些问题，由于网格布以平面方式传送至刮板与芯体之间，而刮板与芯体之间的紧密贴合状态会限制网格布在二者之间的宽度，在这个过程中，网格布可能会受到刮板的挤压而发生变形甚至破裂，尤其是对于表面凹凸较多的芯体，网格布的变形程度会更加显著，从而影响了芯体包网后的强度。

4、此外，包网完成后，还需要将存留在芯体两侧的网格条截断，进一步增加了工人的劳动量。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提出一种eps线条生产贴网装置，通过模板机构能够依次对网格布进行预形状处理和刮附处理，从而有效减少网格布在传送过程中可能发生的变形和破裂，使得网格布能够更顺利地贴合在芯体上，同时，通过分割刀能够对芯体两侧多余的网格布进行切割，且这种切割产生的拉力有助于网格布的传送。

3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种eps线条生产贴网装置，包括芯体输送机、网料传送机构、模板机构和两个分割刀，其中，所述芯体输送机纵向设置在第一架体上；所述网料传送机构和所述模板机构横向设置在第二架体上，其中，所述第二架体位于所述第一架体上方，所述第二架体与所述第一架体之间设置有两个第一侧架和两个第二侧架；所述模板机构包括刮板和模板组件，其中，所述刮板可拆卸且设置在两个所述第一侧架之间；所述模板组件可拆卸且设置在两个所述第二侧架之间，所述模板组件包括可拆卸的上板和下板，其中，所述上板底面和所述刮板底面均设置有与芯体顶面相配合的上模部，所述下板顶面设置有与所述芯体顶面相同的下模部，所述上模部和所述下模部之间形成有用于网格布穿过的通道；两个所述分割刀可拆卸且分别设置在所述通道的两侧。

4、另外，根据本申请上述提出的eps线条生产贴网装置还可以具有如下附加的技术特征：

5、在本申请的一个实施例中，所述第一侧架包括第一安装板，所述刮板通过所述第一安装板设置在两个所述第一侧架之间；所述第二侧架包括第二安装板，所述模板组件通过所述第二安装板设置在两个所述第二侧架之间。

6、在本申请的一个实施例中，所述第二安装板的下侧设有用于承托所述下板和所述上板的支撑托，所述支撑托上设置有与所述通道相连通的缺口，其中，所述分割刀设置在所述缺口内。

7、在本申请的一个实施例中，还包括两个收集机构，两个所述收集机构分别通过升降部件设置在所述第一架体的两侧，所述收集机构包括支撑台、导向辊和收集辊，其中，所述支撑台与所述升降部件相连；所述导向辊设置在所述支撑台上临近所述分割刀的一侧；所述收集辊与所述支撑台另一侧的第一驱动电机相连。

8、在本申请的一个实施例中，所述升降部件包括螺杆、两个锥齿轮和转把，其中，所述螺杆垂直设置，所述螺杆的上侧与所述支撑台活动相连，所述螺杆的下侧活动伸入所述第一架体上的容纳腔内；两个所述锥齿轮相啮合且设置在所述容纳腔内，两个所述锥齿轮分别与所述螺杆和所述转把相连；所述转把的自由端活动贯穿所述容纳腔设置。

9、在本申请的一个实施例中，所述支撑台与相邻的所述第二侧架滑动抵触。

10、在本申请的一个实施例中，所述网料传送机构包括网料卷辊和两个传送辊，其中，所述网料卷辊与所述第二架体上的第二驱动电机相连；两个所述传送辊沿着网格布传送方向依次活动设置在所述第二架体上。

11、采用本申请提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

12、1、经过模板组件预形状处理的网格布进入刮板和芯体之间，受刮板作用，网格布顺利贴附在芯体顶面上，这个预形状处理过程有助于减少网格布在传送中可能发生的变形和破裂，确保其更好地与芯体贴合；

13、2、在网格布进行预形状处理的同时，两个分割刀位于通道的两侧，可以有效地对芯体两侧多余的网格布进行切割，这种切割产生的拉力有助于促进网格布的传送，使整个过程更加顺畅；

14、3、模板机构采用模块化设计，能够以指定高度和角度安装在第一侧架和第二侧架上，这种设计灵活性高，能够满足不同芯体形状的需求。

15、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种eps线条生产贴网装置，其特征在于，包括芯体输送机、网料传送机构、模板机构和两个分割刀，其中，

2.根据权利要求1所述的eps线条生产贴网装置，其特征在于，所述第一侧架包括第一安装板，所述刮板通过所述第一安装板设置在两个所述第一侧架之间；

3.根据权利要求2所述的eps线条生产贴网装置，其特征在于，所述第二安装板的下侧设有用于承托所述下板和所述上板的支撑托，所述支撑托上设置有与所述通道相连通的缺口，其中，所述分割刀设置在所述缺口内。

4.根据权利要求1所述的eps线条生产贴网装置，其特征在于，还包括两个收集机构，两个所述收集机构分别通过升降部件设置在所述第一架体的两侧，所述收集机构包括支撑台、导向辊和收集辊，其中，

5.根据权利要求4所述的eps线条生产贴网装置，其特征在于，所述升降部件包括螺杆、两个锥齿轮和转把，其中，

6.根据权利要求5所述的eps线条生产贴网装置，其特征在于，所述支撑台与相邻的所述第二侧架滑动抵触。

7.根据权利要求1所述的eps线条生产贴网装置，其特征在于，所述网料传送机构包括网料卷辊和两个传送辊，其中，

技术总结本申请公开了一种EPS线条生产贴网装置，包括芯体输送机、网料传送机构、模板机构和两个分割刀，其中，芯体输送机纵向设置在第一架体上；网料传送机构和模板机构横向设置在第二架体上；模板机构包括刮板和模板组件，其中，刮板可拆卸且设置在两个第一侧架之间；模板组件可拆卸且设置在两个第二侧架之间，模板组件包括可拆卸的上板和下板。由此，通过模板机构能够依次对网格布进行预形状处理和刮附处理，从而有效减少网格布在传送过程中可能发生的变形和破裂，使得网格布能够更顺利地贴合在芯体上，同时，通过分割刀能够对芯体两侧多余的网格布进行切割，且这种切割产生的拉力有助于网格布的传送。技术研发人员：王海州,左小猛,程翠翠受保护的技术使用者：江苏创艺新型建材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20