应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置及生产工艺的制作方法

本发明涉及照明设备制造领域技术，尤其是指一种应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置及生产工艺。

背景技术：

1、硅胶霓虹灯因其色彩丰富、节能环保、耐候性好等特点，在广告装饰、景观照明等领域得到广泛应用。此类灯具在生产过程中，通常需经过高温隧道炉进行固化处理，以确保硅胶与内部导线间的良好粘结及整体结构稳定性。然而，高温固化后迅速有效地对硅胶霓虹灯进行冷却至关重要，既有助于防止过度收缩或变形导致的性能下降，又能加快生产节拍，提高生产效率。现有冷却方式往往存在冷却效率低、温控精度不足、易造成局部冷却不均等问题，亟待研发一种专用于硅胶霓虹灯的高效冷却装置及配套工艺。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置及生产工艺，其通过精确控制水循环装置、牵引输送装置、水位监控装置以及除水装置的协同工作，实现对高温出炉的硅胶霓虹灯进行均匀、快速且可控的冷却降温，并确保其平稳落入周转筐，以提升产品质量与生产效率。

2、为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

3、一种应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其包括有水循环装置、牵引输送装置、水位监控装置、除水装置、控制器和周转筐；所述水循环装置包括有冷却水池、循环泵、上水管、下水管、下水阀、温度调控组件和水质处理装置，所述冷却水池包括有水槽架、安装于水槽架上方的上水槽和安装于水槽架下方的下水槽；所述循环泵位于下水槽中，所述上水管一端连接循环泵，另一端连接上水槽；所述下水管连接于上水槽和下水槽之间，所述下水阀安装于下水管上；所述循环泵、下水阀、温度调控组件和水质处理装置分别与所述控制器相连；

4、所述牵引输送装置包括有伺服牵引电机、牵引轮、多个安装于所述水槽架上的悬臂支架和对应安装于悬臂支架下端的滑轮，多个悬臂支架间隔伸入所述上水槽中，所述滑轮也位于上水槽中；霓虹灯带由多个悬臂支架下方依次绕过多个滑轮，并通过牵引轮与所述伺服牵引电机相连；所述伺服牵引电机与所述控制器相连；

5、所述水位监控装置包括有第一水位传感器、第二水位传感器、警报器和补液系统，所述第一水位传感器和第二水位传感器上下间隔安装于所述上水槽上；所述第一水位传感器、第二水位传感器、警报器和补液系统分别与所述控制器相连；并补液系统与所述下水槽相连；

6、所述除水装置和周转筐沿霓虹灯带输出方向依次设置于所述上水槽外侧，所述除水装置包括有风刀吹干系统和吸湿材料隔离层，所述风刀吹干系统设置于霓虹灯带上方，其与所述控制器相连；所述吸湿材料层铺设于所述周转筐中。

7、作为一种优选方案：所述温度调控组件包括有热交换器和智能温控单元，所述热交换器和所述智能温控单元相连，所述智能温控单元根据公式tout＝f(tin，tset)精确调整冷却水温度，其中tout为输出水温，tin为输入水温，tset为设定水温；冷却步骤中冷却水的温度调节满足公式q＝m·c·(tout-tin)，其中q为热交换量，m为水的质量，c为水的比热容。

8、作为一种优选方案：所述水质处理装置，通过公式cout＝cin·e-k·t计算过滤后水中的杂质浓度cout，其中cin为进水杂质浓度，k为衰减系数，t为时间。

9、作为一种优选方案：所述水位监控装置，根据公式vadd＝k·(lset-lact)确定补充水量，其中k为比例系数，lset为设定水位，lact为实际水位。

10、作为一种优选方案：所述悬臂支架包括固定部和悬臂部，所述固定部固连于所述水槽架上，所述悬臂部伸入所述上水槽中，所述滑轮可转动式安装于悬臂部下端。

11、作为一种优选方案：位于所述上水槽两端的悬臂支架之悬臂部长度小于位于所述上水槽中间的悬臂支架之悬臂部长度；柔性带由多个悬臂支架下端滑轮绕过后于上水槽内形成下凹状弧形。

12、作为一种优选方案：所述周转筐入口处设置有用于检测框内空位并反馈给所述控制器以实现霓虹灯带精准投放，避免堆叠或错位的光电传感器。

13、作为一种优选方案：所述伺服牵引电机的控制算法根据公式v＝k(p-pset)调节牵引速度，其中υ为牵引速度，k为控制系数，p为当前位置，pset为设定位置。

14、作为一种优选方案：所述上水槽端部内侧设置有用于防止霓虹灯带移出上水槽时产生摩擦损坏的海绵垫，于海绵垫上设置有供霓虹灯带滑动移出的斜向缺口。

15、一种应用于所述水循环冷却装置的生产工艺，其包括如下步骤：

16、s1、给上水槽和下水槽分别，并启动控制器控制水循环装置；

17、s2、把高温隧道炉出来的霓虹灯带，放置到牵引轮中；沿上水槽侧边浸入水中，并移到悬臂支架下方的滑轮下面；

18、s3、调整牵引轮转速使霓虹灯带匀速被牵引出上水槽；

19、s4、启动上水槽与牵引轮之间的吹风机，吹干霓虹灯表面未被海绵吸走的水份；

20、s5、生产过程中需要注意下水槽的水位，水位要求没过水泵，未没过水泵就要给下水槽人工加水，水不可溢出水槽。

21、本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用水循环冷却装置，实现了对高温灯带的高效、精确冷却，有效防止了因冷却不均导致的产品缺陷，显著提升了冷却效率与生产节奏。集成化的水位监控、除水装置以及牵引投放系统确保了整个冷却过程的自动化与智能化，降低了人工干预需求，提高了生产线的整体运行效能与产品质量稳定性。以上即为本发明的一种硅胶霓虹灯过高温隧道炉后的水循环冷却装置及其生产工艺，其创新性与实用性为硅胶霓虹灯的高效、高质量生产提供了有力的技术支持。

22、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

技术特征：

1.一种应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：包括有水循环装置、牵引输送装置、水位监控装置、除水装置、控制器和周转筐；所述水循环装置包括有冷却水池、循环泵、上水管、下水管、下水阀、温度调控组件和水质处理装置，所述冷却水池包括有水槽架、安装于水槽架上方的上水槽和安装于水槽架下方的下水槽；所述循环泵位于下水槽中，所述上水管一端连接循环泵，另一端连接上水槽；所述下水管连接于上水槽和下水槽之间，所述下水阀安装于下水管上；所述循环泵、下水阀、温度调控组件和水质处理装置分别与所述控制器相连；

2.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述温度调控组件包括有热交换器和智能温控单元，所述热交换器和所述智能温控单元相连，所述智能温控单元根据公式tout＝f(tin，tset)精确调整冷却水温度，其中tout为输出水温，tin为输入水温，tset为设定水温；冷却步骤中冷却水的温度调节满足公式q＝m·c·(tout-tin)，其中q为热交换量，m为水的质量，c为水的比热容。

3.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述水质处理装置，通过公式cout＝cin·e-k·t计算过滤后水中的杂质浓度cout，其中cin为进水杂质浓度，k为衰减系数，t为时间。

4.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述水位监控装置，根据公式vadd＝k·(lset-lact)确定补充水量，其中k为比例系数，lset为设定水位，lact为实际水位。

5.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述悬臂支架包括固定部和悬臂部，所述固定部固连于所述水槽架上，所述悬臂部伸入所述上水槽中，所述滑轮可转动式安装于悬臂部下端。

6.根据权利要求5所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：位于所述上水槽两端的悬臂支架之悬臂部长度小于位于所述上水槽中间的悬臂支架之悬臂部长度；柔性带由多个悬臂支架下端滑轮绕过后于上水槽内形成下凹状弧形。

7.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述周转筐入口处设置有用于检测框内空位并反馈给所述控制器以实现霓虹灯带精准投放，避免堆叠或错位的光电传感器。

8.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述伺服牵引电机的控制算法根据公式v＝k(p-pset)调节牵引速度，其中υ为牵引速度，k为控制系数，p为当前位置，pset为设定位置。

9.根据权利要求1所述的应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置，其特征在于：所述上水槽端部内侧设置有用于防止霓虹灯带移出上水槽时产生摩擦损坏的海绵垫，于海绵垫上设置有供霓虹灯带滑动移出的斜向缺口。

10.一种应用于如权利要求1-9任意一项所述水循环冷却装置的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开一种应用于硅胶霓虹灯的水循环冷却装置及加工方法，水循环冷却装置包括有水循环装置、牵引输送装置、水位监控装置、除水装置、控制器和周转筐；水循环装置包括有冷却水池、循环泵、上水管、下水管、下水阀、温度调控组件和水质处理装置；牵引输送装置包括有伺服牵引电机、牵引轮、多个悬臂支架和滑轮；水位监控装置包括有第一水位传感器、第二水位传感器、警报器和补液系统；除水装置和周转筐沿霓虹灯带输出方向依次设置。通过精确控制水循环装置、牵引输送装置、水位监控装置及除水装置的协同工作，实现对高温出炉的硅胶霓虹灯进行均匀、快速且可控的冷却降温，并确保其平稳落入周转筐，以提升产品质量与生产效率。技术研发人员：胡建国,范凌云受保护的技术使用者：深圳市零奔洋光电股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2