树脂组合物的制造方法与流程

本发明涉及一种用于制造软质聚氯乙烯的树脂组合物的树脂组合物的制造方法。

背景技术：

1、树脂窗等门窗中会用到以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材。树脂型材是将硬质聚氯乙烯的树脂材料加热使其熔融，将熔融后的树脂材料挤压成形而制造。当回收这种树脂型材来制造软质聚氯乙烯的树脂组合物时，例如将树脂型材粉碎后所得的碎料与液体增塑剂混炼，利用增塑剂使碎料的硬质聚氯乙烯软化，来制造软质聚氯乙烯的树脂组合物。

2、然而，制造后的树脂型材中，树脂粒子因挤压成形形变，挤压成形前存在的树脂粒子内的空隙几乎消失殆尽。因此，在树脂型材的碎料与增塑剂的混炼过程中，增塑剂很难渗入碎料中，碎料彼此之间也因增塑剂而变得容易滑动。因此，树脂型材的碎料与增塑剂难以被混炼，碎料的硬质聚氯乙烯难以被增塑剂软化。与此相对，现有已知的软质氯乙烯系树脂组合物的制造方法是利用搅拌机将硬质氯乙烯系树脂成形品被粉碎后所得的粒径3mm以下的粉碎物、增塑剂、及填充材料混合，来制造软质氯乙烯系树脂组合物(参考专利文献1)。

3、专利文献1所记载的现有的软质氯乙烯系树脂组合物的制造方法中，利用填充材料吸收增塑剂，将增塑剂与填充材料一起混合到粉碎物中。然而，由于主要是填充材料所吸收分量的增塑剂被混合到粉碎物中，所以增塑剂的添加量有限，可能导致难以制造柔软的软质氯乙烯系树脂组合物。而且，所有粉碎物的粒径必须为3mm以下，也令人担心会对硬质氯乙烯系树脂成形品的回收效率产生影响。因此，就容易地制造软质氯乙烯系树脂组合物的观点来讲，现有的软质氯乙烯系树脂组合物的制造方法尚有改良余地。

4、专利文献1：日本专利第5446105号公报

技术实现思路

1、本发明是鉴于上述现有的问题而完成的，其目的在于回收以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材，来容易地制造软质聚氯乙烯的树脂组合物。

2、本发明是一种树脂组合物的制造方法，将以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材作为原料来制造软质聚氯乙烯的树脂组合物，且包括：

3、粉碎工序，将所述树脂型材粉碎而形成碎料；

4、混炼工序，将以硬质聚氯乙烯为主成分的第一粉末材料、以碳酸钙为主成分的第二粉末材料、及增塑剂在加热的同时进行混炼，获得混炼物；以及

5、混合工序，将所述混炼物与所述碎料在加热的同时进行混炼，制造所述混炼物与所述碎料混合而成的所述树脂组合物。

6、根据本发明，能够回收以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材，来容易地制造软质聚氯乙烯的树脂组合物。

技术特征：

1.一种树脂组合物的制造方法，将以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材用作原料来制造软质聚氯乙烯的树脂组合物，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于：

3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于：

4.根据权利要求1或2所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于：

5.根据权利要求1或2所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于：

6.根据权利要求1或2所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于：

7.根据权利要求1或2所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于：

技术总结本发明的树脂组合物的制造方法中，将以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材用作原料来制造软质聚氯乙烯的树脂组合物。树脂组合物的制造方法包括：粉碎工序，将树脂型材粉碎而形成碎料；混炼工序，将以硬质聚氯乙烯为主成分的第一粉末材料、以碳酸钙为主成分的第二粉末材料、及增塑剂在加热的同时进行混炼，获得混炼物；以及混合工序，将混炼物与碎料在加热的同时进行混炼，制造混炼物与碎料混合而成的树脂组合物。本发明旨在回收以硬质聚氯乙烯为主成分的树脂型材来容易地制造软质聚氯乙烯的树脂组合物。技术研发人员：野田宪佑,大山雄也受保护的技术使用者：YKK AP 株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/12