一种高密封的烟盒封装工位转盘的制作方法

本发明属于烟盒包装，具体是一种高密封的烟盒封装工位转盘。

背景技术：

1、烟包，作为烟草产品精致且功能性的外包装，其角色远远超出了简单的物理保护范畴，它不仅是烟支免受外界环境侵害的屏障，确保了烟支在运输过程中的安全无损与长期储存下的品质稳定，而在烟包生产的关键环节——透明纸封口过程中，需要把烟包放置在包装机特设的高密封封装工位转盘上；

2、目前，传统的高密封烟盒封装工位转盘在烟草包装领域中扮演着至关重要的角色，但其在实际操作中的局限性也日益凸显，这一设备的基本工作原理是将待封装的烟包逐一放置于转盘上的特定工位，随后通过驱动装置的启动，使转盘以恒定的速度旋转，在旋转的过程中，烟包会依次经过一系列的处理区域，其中最为关键的是熨烫区域，它负责在烟包透明纸封口处施加热量和压力，以实现粘合密封，然而，尽管传统的包装机已经对烟包的端面进行了三次熨烫，对侧面也进行了两次熨烫，这样的处理频次看似充足，但在实际操作中却未能达到理想的密封效果。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的整体密封性较差的问题，本发明提供了一种高密封的烟盒封装工位转盘。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封的烟盒封装工位转盘，包括转盘本体，所述转盘本体的顶端设置有连接座，所述连接座顶端接近转盘本体中心的一侧固定安装有凹槽凸轮盘，所述凹槽凸轮盘的顶端开设有滑槽，所述转盘本体的顶端设置有位于凹槽凸轮盘顶端的安装板一，所述安装板一底端的一侧固定安装有位于凹槽凸轮盘外表面的支撑板，所述安装板一底端的另一端固定安装有位于凹槽凸轮盘底端的空间凸缘凸轮盘，所述连接座接近转盘本体中心的一侧固定安装有安装座，所述转盘本体表面的一侧设置有进料口，所述转盘本体表面的另一侧设置有出料口；

3、端面熨烫机构，其设置于安装座的一侧，所述端面熨烫机构包括有安装板二，所述安装板二的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块远离转盘本体中心的一侧固定安装有连接板一，所述连接板一的表面滚动连接有位于空间凸缘凸轮盘顶端和底端的凸轮随动器一，所述连接板一的底端固定安装有铰接块一，所述铰接块一两端的内部铰接有铰接杆一，所述铰接杆一远离连接板一中心的一端铰接有铰接块二，所述铰接块二的底端固定安装有端面加热板；

4、侧面熨烫机构，其设置于支撑板的顶端，所述侧面熨烫机构包括有固定板，所述固定板设置于支撑板的顶端，所述固定板远离转盘本体中心的一侧滑动连接有位于凹槽凸轮盘外表面的移动板二，所述凹槽凸轮盘的内部设置有移动板一，所述移动板一远离转盘本体中心的一侧固定安装有方形板，所述方形板的底端与移动板二接近移动板一表面的一侧均固定安装有侧面加热板，所述移动板一的顶端铰接有侧面熨烫连杆一，所述移动板二的顶端铰接有侧面熨烫连杆二，所述侧面熨烫连杆一和侧面熨烫连杆二的另一端通过铰接杆二铰接，且铰接杆二固定连接于固定板顶端的两侧，所述移动板二的顶端固定安装有连接板二，所述连接板二的底端转动连接有位于滑槽内部的凸轮随动器二。

5、优选地，所述滑块能够在滑轨的内部，且滑块的内壁充分与滑轨的表面贴合。

6、优选地，所述安装板一的顶端开设有螺纹孔，且安装板一的数量为四个。

7、优选地，所述安装板一的表面开动方形孔，且凹槽凸轮盘和连接座能够在方形孔的内部转动。

8、优选地，所述移动板二和移动板一的表面均开设有通孔，所述支撑板的外表面与空间凸缘凸轮盘的内表面均开设有限位槽。

9、优选地，所述滑槽内部的凸轮凹槽为八个，且凹槽曲线根据侧面熨烫组件所需的运动规律设计。

10、优选地，所述空间凸缘凸轮盘表面的凸缘轮廓曲线设计为三个，均位于侧面熨烫的内部。

11、优选地，所述凹槽凸轮盘的底端与空间凸缘凸轮盘的底端设有间隙。

12、优选地，所述侧面熨烫连杆一和侧面熨烫连杆二每两个为一组，均位于移动板二与移动板一的顶端。

13、优选地，所述进料口和出料口的两端均设置有挡板，且挡板关于进料口与出料口中心对称设计。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明通过驱动转盘本体和连接座旋转，连接座会带动凹槽凸轮盘旋转，并且转盘本体会带动凸轮随动器一在空间凸缘凸轮盘的表面移动，在烟包进入侧面熨烫机构的内部，然后凸轮随动器一会沿着凸缘轮廓曲线的表面滚动，并且凸轮随动器一会向上移动，然后铰接杆一会拉动铰接块二和端面加热板向烟包的端面移动，然后端面加热板可以对烟包的两个端面进行抱夹熨烫，并且在凹槽凸轮盘转动的同时，凸轮随动器二会在滑槽的内部滚动，在端面加热板对烟包两个端面熨烫时，凸轮凹槽会与凸轮随动器二的表面接触，然后连接板二会发生移动，侧面熨烫连杆一会拉动移动板一和方形板移动，然后方形板和移动板二会同时带动侧面加热板向烟包的两个侧面移动，然后侧面加热板可以对烟包的两个侧面进行抱夹熨烫，由于侧面熨烫机构有三个，进而设备可以对烟包的端面和侧面抱夹熨烫三次，最终通过装置对烟包端面和侧面进行三次熨烫加工，可以在烟包经过熨烫区域时，对其端面和侧面进行更加全面、深入的加热和粘合处理，进而提高了烟包的密封度。

技术特征：

1.一种高密封的烟盒封装工位转盘，包括转盘本体(1)，其特征在于：所述转盘本体(1)的顶端设置有连接座(2)，所述连接座(2)顶端接近转盘本体(1)中心的一侧固定安装有凹槽凸轮盘(3)，所述凹槽凸轮盘(3)的顶端开设有滑槽(21)，所述转盘本体(1)的顶端设置有位于凹槽凸轮盘(3)顶端的安装板一(4)，所述安装板一(4)底端的一侧固定安装有位于凹槽凸轮盘(3)外表面的支撑板(28)，所述安装板一(4)底端的另一端固定安装有位于凹槽凸轮盘(3)底端的空间凸缘凸轮盘(5)，所述连接座(2)接近转盘本体(1)中心的一侧固定安装有安装座(29)，所述转盘本体(1)表面的一侧设置有进料口(26)，所述转盘本体(1)表面的另一侧设置有出料口(27)；

2.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述滑块(25)能够在滑轨(24)的内部，且滑块(25)的内壁充分与滑轨(24)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述安装板一(4)的顶端开设有螺纹孔，且安装板一(4)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述安装板一(4)的表面开动方形孔，且凹槽凸轮盘(3)和连接座(2)能够在方形孔的内部转动。

5.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述移动板二(22)和移动板一(13)的表面均开设有通孔，所述支撑板(28)的外表面与空间凸缘凸轮盘(5)的内表面均开设有限位槽。

6.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述滑槽(21)内部的凸轮凹槽为八个，且凹槽曲线根据侧面熨烫组件所需的运动规律设计。

7.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述空间凸缘凸轮盘(5)表面的凸缘轮廓曲线设计为三个，均位于侧面熨烫的内部。

8.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述凹槽凸轮盘(3)的底端与空间凸缘凸轮盘(5)的底端设有间隙。

9.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述侧面熨烫连杆一(16)和侧面熨烫连杆二(17)每两个为一组，均位于移动板二(22)与移动板一(13)的顶端。

10.根据权利要求1所述的高密封的烟盒封装工位转盘，其特征在于：所述进料口(26)和出料口(27)的两端均设置有挡板，且挡板关于进料口(26)与出料口(27)中心对称设计。

技术总结本发明属于烟盒包装技术领域，且公开了一种高密封的烟盒封装工位转盘，包括转盘本体，所述转盘本体的顶端设置有连接座，所述连接座顶端接近转盘本体中心的一侧固定安装有凹槽凸轮盘。本发明通过连接板二会发生移动，侧面熨烫连杆一会拉动移动板一和方形板移动，然后方形板和移动板二会同时带动侧面加热板向烟包的两个侧面移动，然后侧面加热板可以对烟包的两个侧面进行抱夹熨烫，由于侧面熨烫机构有三个，进而设备可以对烟包的端面和侧面抱夹熨烫三次，最终通过装置对烟包端面和侧面进行三次熨烫加工，可以在烟包经过熨烫区域时，对其端面和侧面进行更加全面、深入的加热和粘合处理，进而提高了烟包的密封度。技术研发人员：李志勇,李新亮,李娜受保护的技术使用者：玉溪市新特科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10