一种通风法兰生产流水线及其生产方法与流程

本发明涉及通风法兰，具体为一种通风法兰生产流水线及其生产方法。

背景技术：

1、角钢法兰是指将角钢或角铁通过特制的设备进行卷弯，加工后的角钢仍然保持角钢的两条边垂直为90°，不翻边。且没有褶皱。角钢法兰广泛应用于管道的连接装置中。

2、目前的通风法兰生产流水线及其生产方法，由于角钢长度较长，在切割或进料过程中，角钢受力后未被固定的一端位置易发生改变，导致角钢底部与进料架不贴合。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种通风法兰生产流水线，具体包括：

2、架体，所述架体的外部固定连接有固定板，所述架体的外部固定连接有进料架；

3、该通风法兰生产流水线还包括：

4、压平机构，用于向下压平角钢原料，所述压平机构固定连接在固定板的外部，所述压平机构包括第一调节杆，所述第一调节杆的外部固定连接有中心板，所述中心板的外部顶部连接有弯杆，所述中心板的外部固定连接有环形板，所述弯杆的外部固定连接有升降组件，所述第一调节杆固定连接在固定板的外部；

5、转动机构，用于在切割工作时按压未切割的角钢原料，所述转动机构固定连接在压平机构的外部，所述转动机构包括拉伸杆和伸缩弯杆，所述拉伸杆的外部固定连接有电机箱，所述伸缩弯杆固定连接在环形板的外部，所述拉伸杆固定连接在环形板的外部。

6、优选地，所述架体的外部固定连接有机械手臂、切割机和冲孔机，所述进料架贯穿切割机的内部，所述架体的外部固定连接有运输机构和冷却机构。

7、优选地，所述环形板设置有两个，且对称设置，所述环形板的外部固定连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外部固定连接有送风组件，所述第二调节杆设置有两个，且对称设置。

8、优选地，所述升降组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有圆柱，所述圆柱的底部固定连接有底板，所述底板的内部开设有卡槽，所述卡槽开设有多个，所述第一伸缩杆固定连接在弯杆的底部。

9、优选地，所述圆柱的外部固定连接有外板，所述外板的底部固定连接有第三调节杆，所述第三调节杆的底部固定连接有卡位框，所述卡位框的外部固定连接有卡位柱，用来与卡槽卡合连接，进而将底板与卡位框连接起来，所述卡位柱设置有多个，所述第三调节杆设置有两个，且对称设置。

10、优选地，所述送风组件包括固定盒，所述固定盒的底部固定连接有管道，所述固定盒的顶部固定连接有伸缩管，所述固定盒固定连接在第二调节杆的外部。

11、优选地，所述伸缩管设置有多个，且均匀设置，所述固定盒的顶部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部固定连接有衔接板，在第三伸缩杆的带动下，衔接板带动伸缩管升降，进而调整伸缩管中孔的位置，所述衔接板固定连接在伸缩管的外部。

12、优选地，所述伸缩弯杆与电机箱固定连接，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有按压组件。

13、优选地，所述按压组件包括圆板，所述圆板的外部固定连接有温控板，所述圆板的外部固定连接有弹性杆和第二伸缩杆，所述弹性杆和第二伸缩杆均设置有两个，且对称设置，所述弹性杆的外部固定连接有固定球，所述第二伸缩杆的外部固定连接有分支杆，所述分支杆设置有两个，且对称设置，所述分支杆的外部固定连接有压板，用来按压角钢的两个侧板，所述分支杆的内部开设有孔，所述圆板固定连接在转轴的外部。

14、一种通风法兰生产方法，包括以下步骤：

15、s1、开启冷却机构中的风机，为进料架送风，使灰尘杂质脱离放置角钢的位置；

16、s2、手动将角钢置于进料架中，并向前推动角钢，直到角钢处于压平机构与机械手臂的底部；

17、s3、根据角钢的尺寸，选择使用底板以及卡位框的数量，对角钢进行压平，使角钢与进料架贴合；

18、s4、开启机械手臂与转动机构，将角钢向切割机的方向运输，开启切割机，对角钢进行切割处理，切割角钢过程中按压组件挤压角钢，移动角钢过程中按压组件带动角钢表面灰尘运动。

19、本发明提供了一种通风法兰生产流水线及其生产方法。具备以下有益效果：

20、1、该通风法兰生产流水线及其生产方法，通过设置压平机构和转动机构，对角钢进行压平与保护。由于角钢长度较长，在切割或进料过程中，角钢受力后未被固定的一端位置易发生改变，导致角钢底部与进料架不贴合。故设置压平机构和转动机构，对即将进入切割机或正在切割机中进行切割工作的角钢的外部进行压平以及按压处理，来解决上述问题。

21、2、该通风法兰生产流水线及其生产方法，通过设置压平机构，根据角钢的不同尺寸，对压平使用的结构进行调整。可使用单独的底板、底板与一个卡位框或底板与两个卡位框对角钢进行顶部的压平工作，使角钢与进料架贴合，且压平机构处于两侧转动机构之间，大致处于角钢的偏中心位置，可通过挤压方式压平角钢，促进后续切割工作的进行。

22、3、该通风法兰生产流水线及其生产方法，通过设置送风组件，在使用设备前后，为进料架送风，促进进料架中的灰尘杂质向外运动，或通过进料架底部的通道向下运动。避免由于灰尘杂质堆积在进料架中，导致角钢与进料架不贴合。在使用设备时，第三伸缩杆带动衔接板向上拉伸伸缩管，进而调整孔的位置以及出风位置，为转动机构送风，促进转动机构冷却。

23、4、该通风法兰生产流水线及其生产方法，通过设置转动机构，使用压板按压在角钢的两个侧板上，并从两侧按压角钢，防止切割或进料过程中，角钢受力导致一端与进料架不贴合或角钢的位置发生改变。且在切割后移动角钢的过程中，调整转动机构，更换压板，且更换前使用固定球与球形软刷清理角钢上表面，防止灰尘处于角钢上，影响按压工作的进行。

技术特征：

1.一种通风法兰生产流水线，具体包括：

2.根据权利要求1所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述架体(1)的外部固定连接有机械手臂(6)、切割机(7)和冲孔机(8)，所述进料架(5)贯穿切割机(7)的内部，所述架体(1)的外部固定连接有运输机构(9)和冷却机构(10)。

3.根据权利要求1所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述环形板(305)设置有两个，且对称设置，所述环形板(305)的外部固定连接有第二调节杆(306)，所述第二调节杆(306)的外部固定连接有送风组件(307)，所述第二调节杆(306)设置有两个，且对称设置。

4.根据权利要求1所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述升降组件(304)包括第一伸缩杆(3041)，所述第一伸缩杆(3041)的底部固定连接有圆柱(3042)，所述圆柱(3042)的底部固定连接有底板(3043)，所述底板(3043)的内部开设有卡槽(3047)，所述卡槽(3047)开设有多个，所述第一伸缩杆(3041)固定连接在弯杆(303)的底部。

5.根据权利要求4所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述圆柱(3042)的外部固定连接有外板(3044)，所述外板(3044)的底部固定连接有第三调节杆(3045)，所述第三调节杆(3045)的底部固定连接有卡位框(3046)，所述卡位框(3046)的外部固定连接有卡位柱(3048)，所述卡位柱(3048)设置有多个，所述第三调节杆(3045)设置有两个，且对称设置。

6.根据权利要求3所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述送风组件(307)包括固定盒(3071)，所述固定盒(3071)的底部固定连接有管道(308)，所述固定盒(3071)的顶部固定连接有伸缩管(3072)，所述固定盒(3071)固定连接在第二调节杆(306)的外部。

7.根据权利要求6所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述伸缩管(3072)设置有多个，且均匀设置，所述固定盒(3071)的顶部固定连接有第三伸缩杆(3073)，所述第三伸缩杆(3073)的顶部固定连接有衔接板(3074)，所述衔接板(3074)固定连接在伸缩管(3072)的外部。

8.根据权利要求1所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述伸缩弯杆(405)与电机箱(402)固定连接，所述电机箱(402)的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有按压组件(404)。

9.根据权利要求8所述的通风法兰生产流水线，其特征在于：所述按压组件(404)包括圆板(4041)，所述圆板(4041)的外部固定连接有温控板(4042)，所述圆板(4041)的外部固定连接有弹性杆(4043)和第二伸缩杆(4045)，所述弹性杆(4043)和第二伸缩杆(4045)均设置有两个，且对称设置，所述弹性杆(4043)的外部固定连接有固定球(4044)，所述第二伸缩杆(4045)的外部固定连接有分支杆(4046)，所述分支杆(4046)设置有两个，且对称设置，所述分支杆(4046)的外部固定连接有压板(4047)，所述分支杆(4046)的内部开设有孔，所述圆板(4041)固定连接在转轴(403)的外部。

10.一种通风法兰生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种通风法兰生产流水线及其生产方法，本发明涉及通风法兰技术领域。具体包括：架体，所述架体的外部固定连接有固定板，所述架体的外部固定连接有进料架；该通风法兰生产流水线还包括：压平机构，用于向下压平角钢原料，所述压平机构固定连接在固定板的外部，所述压平机构包括第一调节杆，所述第一调节杆的外部固定连接有中心板，所述中心板的外部顶部连接有弯杆，所述中心板的外部固定连接有环形板，所述弯杆的外部固定连接有升降组件，所述第一调节杆固定连接在固定板的外部；转动机构，用于在切割工作时按压未切割的角钢原料，该通风法兰生产流水线及其生产方法，达到了提高设备的使用效率的目的。技术研发人员：李露,杨余燕受保护的技术使用者：江苏众新益智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14