树脂组合物、成型品、及成型品的制造方法与流程

本发明涉及树脂组合物、成型品、及成型品的制造方法。

背景技术：

1、聚酰胺树脂具有优良的机械强度、耐热性、耐水性、耐化学药品性。因此，由包含聚酰胺树脂的树脂组合物制造的塑料使用于汽车、运输、电气、电子设备等各种用途。

2、将市售的聚酰胺树脂以充分的品质进行注射成型时，为了在模具内使聚酰胺树脂充分地结晶化，要求将模具温度设定为高温。

3、为了解决该课题，专利文献1中公开了一种树脂组合物，其包含聚酰胺(p1)与聚酰胺(p2)，作为p2与p1的熔点的tm(p2)与tm(p1)满足tm(p2)＞tm(p1)，作为p2与p1的降温时结晶温度的tc(p2)与tc(p1)满足tc(p2)＞tc(p1)，p1/p2的重量比在15/1至1/1之间变化，p1包含下述结构单元，

4、(i)

5、

6、n为4～18，r1包含以摩尔％计为1：99～99：1之间的间二甲苯与对二甲苯，p2包含下述结构单元，

7、

8、m为6～18。

9、进而，在专利文献1的实施例中公开了包含mxd6/pxd6约44～29质量份、与pxd10约5～20质量份的树脂组合物。此处，mxd是指间苯二甲胺，pxd是指对苯二甲胺，6是指己二酸，10是指癸二酸。

10、现有技术文献

11、专利文献

12、专利文献1：国际公开第2020/225358号

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、此处，本发明人对于专利文献1中记载的树脂组合物进行了研究，结果得知其结晶速度慢。进而，得知专利文献1中记载的树脂组合物由于模具温度而导致半结晶时间、即结晶速度大幅变化。此外，即使结晶速度快，若得到的成型品的物性差，则也缺乏实用性。

3、本发明以解决该问题为目的，目的为提供结晶速度快、且对于得到的成型品而言物性降低小的树脂组合物。

4、此外，本发明的目的为提供由前述树脂组合物形成的成型品、及成型品的制造方法。

5、用于解决问题的方案

6、基于上述问题，本发明人进行了研究，结果发现通过使用包含源自碳数7～16的α,ω-直链脂肪族二羧酸的结构单元的苯二甲胺系聚酰胺树脂，可解决上述问题。

7、具体而言，通过下述手段，解决上述问题。

8、＜1＞一种树脂组合物，其包含聚酰胺树脂a与聚酰胺树脂b，相对于前述聚酰胺树脂a与聚酰胺树脂b的合计100质量份，包含1～15质量份的聚酰胺树脂b，前述聚酰胺树脂b的根据差示扫描量热测定(dsc)的熔点tmb与聚酰胺树脂a的根据差示扫描量热测定(dsc)的熔点tma之差(tmb-tma)为35～110℃，前述聚酰胺树脂a包含源自二胺的结构单元与源自二羧酸的结构单元，前述源自二胺的结构单元包含100～50摩尔％的源自间苯二甲胺的结构单元与0～50摩尔％的源自对苯二甲胺的结构单元(其中，源自间苯二甲胺的结构单元与源自对苯二甲胺的结构单元的合计不超过100摩尔％)，前述源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自碳数7～16的α,ω-直链脂肪族二羧酸，

9、前述聚酰胺树脂b包含源自二胺的结构单元与源自二羧酸的结构单元，前述源自二胺的结构单元包含100～95摩尔％的源自对苯二甲胺的结构单元与0～5摩尔％的源自间苯二甲胺的结构单元(其中，源自对苯二甲胺的结构单元与源自间苯二甲胺的结构单元的合计不超过100摩尔％)，前述源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自碳数7～16的α,ω-直链脂肪族二羧酸。

10、＜2＞根据＜1＞所述的树脂组合物，其中，前述聚酰胺树脂a的根据差示扫描量热测定(dsc)的熔点tma为180～240℃。

11、＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的树脂组合物，其中，前述聚酰胺树脂a中的源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自癸二酸。

12、＜4＞根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的树脂组合物，其中，前述聚酰胺树脂b的根据差示扫描量热测定(dsc)的熔点tmb为270～320℃。

13、＜5＞根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的树脂组合物，其中，前述聚酰胺树脂b中的源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自癸二酸。

14、＜6＞根据＜1＞所述的树脂组合物，其中，前述聚酰胺树脂a的根据差示扫描量热测定(dsc)的熔点tma为180～240℃，前述聚酰胺树脂a中的源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自癸二酸，前述聚酰胺树脂b的根据差示扫描量热测定(dsc)的熔点tmb为270～320℃，前述聚酰胺树脂b中的源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自癸二酸。

15、＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的树脂组合物，其中，相对于聚酰胺树脂a与聚酰胺树脂b的合计100质量份，还包含加强材料10～150质量份。

16、＜8＞一种成型品，其由＜1＞～＜7＞中任一项所述的树脂组合物形成。

17、＜9＞一种成型品的制造方法，其包含将＜1＞～＜7＞中任一项所述的树脂组合物进行注射成型的操作。

18、＜10＞根据＜9＞所述的成型品的制造方法，其中，前述注射成型时的料筒温度为聚酰胺树脂a的熔点+20℃以上且小于聚酰胺树脂b的熔点。

19、＜11＞根据＜9＞或＜10＞所述的成型品的制造方法，其中，在即将注射至注射成型用模具之前的树脂组合物中，前述聚酰胺树脂a已熔融，前述聚酰胺树脂b的至少一部分未熔融。

20、发明的效果

21、通过本发明，可提供结晶速度快、且对于得到的成型品而言物性降低小的树脂组合物、以及由前述树脂组合物形成的成型品及成型品的制造方法。

技术特征：

1.一种树脂组合物，其包含聚酰胺树脂a与聚酰胺树脂b，

2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺树脂a的根据差示扫描量热测定dsc的熔点tma为180～240℃。

3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺树脂a中的源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自癸二酸。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺树脂b的根据差示扫描量热测定dsc的熔点tmb为270～320℃。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺树脂b中的源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自癸二酸。

6.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺树脂a的根据差示扫描量热测定dsc的熔点tma为180～240℃，

7.根据权利要求1～6中任一项所述的树脂组合物，其中，相对于聚酰胺树脂a及聚酰胺树脂b的合计100质量份，还包含加强材料10～150质量份。

8.一种成型品，其由权利要求1～7中任一项所述的树脂组合物形成。

9.一种成型品的制造方法，其包含将权利要求1～7中任一项所述的树脂组合物进行注射成型的操作。

10.根据权利要求9所述的成型品的制造方法，其中，所述注射成型时的料筒温度为聚酰胺树脂a的熔点+20℃以上且小于聚酰胺树脂b的熔点。

11.根据权利要求9或10所述的成型品的制造方法，其中，在即将注射至注射成型用模具之前的树脂组合物中，所述聚酰胺树脂a已熔融，所述聚酰胺树脂b的至少一部分未熔融。

技术总结本发明提供结晶速度快、物性降低小的树脂组合物、成型品、成型品的制造方法。一种树脂组合物，相对于聚酰胺树脂A与聚酰胺树脂B的合计100质量份，包含1～15质量份的聚酰胺树脂B，聚酰胺树脂B的熔点Tmb与聚酰胺树脂A的熔点Tma之差为35～110℃，在聚酰胺树脂A中，源自二胺的结构单元包含100～50摩尔％的源自间苯二甲胺的结构单元，源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自碳数7～16的α,ω‑直链脂肪族二羧酸，在聚酰胺树脂B中，源自二胺的结构单元包含100～95摩尔％的源自对苯二甲胺的结构单元，源自二羧酸的结构单元的70摩尔％以上源自碳数7～16的α,ω‑直链脂肪族二羧酸。技术研发人员：小黑叶月,天野晶雄受保护的技术使用者：三菱瓦斯化学株式会社技术研发日：技术公布日：2024/11/14