液压机油缸的夹紧装置的制作方法

本技术涉及一种油缸的夹紧装置，具体为液压机油缸的夹紧装置，属于液压油缸夹具。

背景技术：

1、随着科技的不断进步，生产制造业也逐渐成熟，而液压油缸活塞杆就是生产制造业中常用的一种组件，液压油缸活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，可辅助完成不同生产制造，在对液压油缸活塞杆进行加工或者安装时均需使用到固定夹紧装置。

2、现有技术中的油缸夹紧装置在使用过程通常只能夹持一种类型和大小的液压油缸，导致夹紧装置的通用性较差，不能够适应多种油缸尺寸，同时在使用过程还可能存在定位不准确，没有定心定位的功能，并且在对液压机油缸进行装拆时程序较为复杂、在安装液压机油缸时安装速度较慢，给机械加工造成很大的不便，同时增加工人工作量，影响工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供液压机油缸的夹紧装置，以解决现有技术中通用性较差，定位不准确，装拆时程序较为复杂、在安装液压机油缸时安装速度较慢，影响工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：液压机油缸的夹紧装置，包括夹紧块，所述夹紧块内部设置有固定圆盘，所述固定圆盘一端滑动连接有多个卡爪，多个所述卡爪两侧均设置有滑槽，多个所述滑槽内部均滑动连接有固定杆，多个所述固定杆两端分别固定连接有多个固定块，所述卡爪内部固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有弹簧，所述夹紧块一侧设置有传动组件。

5、优选地，所述夹紧块内部开设有安装槽，所述安装槽与卡爪相对应，所述夹紧块内部转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘外侧固定连接有蜗轮，所述转动圆盘与固定圆盘转动连接，所述固定圆盘底端与夹紧块固定连接，所述固定圆盘顶端与夹紧块相接触，安装槽与卡爪对应，可以使卡爪在滑动时可以对其限位，使卡爪在移动时更加稳定，不会发生偏移，增加工作稳定性，蜗轮与转动圆盘固定连接，使蜗轮转动时可以带动转动圆盘进行转动，同时因为和固定圆盘转动连接，所以在转动时可以推动卡爪对液压机油缸进行夹紧。

6、优选地，所述弹簧远离限位板一端与固定杆固定连接，所述卡爪滑动连接于安装槽内部，多个所述固定块均与固定圆盘固定连接，固定块与固定圆盘固定连接使卡爪在移动使弹簧可以受力压缩，在转动圆盘反向转动时弹簧可以带动卡爪进行复位，完成快速装拆，提升工作效率。

7、优选地，所述固定圆盘内部设置有多个推动槽，多个所述推动槽与卡爪一端相接触，使转动圆盘转动带动推动槽进行转动时，可以推动卡爪进行推出对液压机油缸进行夹紧。

8、优选地，所述夹紧块中部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有液压机油缸，多个所述卡爪靠近液压机油缸一端均为圆弧形，夹紧块中设置有固定槽，使液压机油缸可以放入固定槽内，对液压机油缸进行夹紧。

9、优选地，所述传动组件包括安装块和限位块，所述安装块固定连接于固定圆盘一侧，所述安装块内部固定连接有限位块，所述夹紧块一侧设置有通槽，所述通槽与蜗轮相对应，限位块对连接杆进行限位，使连接杆在转动过程中不会发生偏移，增加传动稳定性。

10、优选地，所述传动组件还包括蜗杆、连接杆和转动把手，所述连接杆转动连接于安装块内部，所述连接杆延伸至安装块外侧并与安装块和限位块转动连接，所述转动把手固定连接于连接杆一端外侧，所述蜗杆固定连接于连接杆另一端，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆和蜗轮具有自锁性，在转动蜗杆对液压机油缸进行夹紧后，因为蜗杆和蜗轮的自锁性，可以有效的防止在夹紧液压机油缸后发生偏移，影响工作效率，造成零件破坏。

11、本实用新型提供了液压机油缸的夹紧装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该液压机油缸的夹紧装置，通过转动把手转动带动连接杆进行转动，连接杆转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动会将多个卡爪同步推出，所以该装置具有向心性，使该装置具有定心定位的功能，使该装置定位更加准确，同时因为转动圆盘转动时使多个卡爪同步推出，推出距离可以根据转动把手转动多少控制，提升了该夹紧装置的通用性，使其可以适配多种大小的液压机油缸。

13、2、该液压机油缸的夹紧装置，在对液压机油缸进行夹紧完成后，因为蜗轮和蜗杆的自锁性，所以对液压机油缸的夹紧有保障，不会使液压机油缸在夹紧后发生偏移，影响工作效率，造成零件破坏。

14、3、该液压机油缸的夹紧装置，通过反向转动转动把手，转动把手反向转动时会带动连接杆反向转动，连接杆反向转动带动卡爪缓缓远离液压机油缸外表面，松开对于液压机油缸的夹持，从而使液压机油缸完成快速的拆卸和更换，使液压机油缸在装拆时的程序变得更加简便，使用更加方便，方便了后续的机械加工减轻了工人的工作量，提升了工作效率。

技术特征：

1.液压机油缸的夹紧装置，包括夹紧块(1)，其特征在于：所述夹紧块(1)内部固定连接有固定圆盘(9)，所述固定圆盘(9)一端分别滑动连接有多个卡爪(4)，多个所述卡爪(4)两侧均设置有滑槽(17)，多个所述滑槽(17)内部均滑动连接有固定杆(5)，多个所述固定杆(5)两端分别固定连接有多个固定块(6)，所述卡爪(4)内部固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)一侧固定连接有弹簧(7)，所述夹紧块(1)一侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的液压机油缸的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧块(1)内部开设有安装槽，所述安装槽与卡爪(4)相对应，所述夹紧块(1)内部转动连接有转动圆盘(3)，所述转动圆盘(3)外侧固定连接有蜗轮(11)，所述转动圆盘(3)与固定圆盘(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的液压机油缸的夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(7)远离限位板(8)一端与固定杆(5)固定连接，所述卡爪(4)滑动连接于安装槽内部，多个所述固定块(6)均与固定圆盘(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压机油缸的夹紧装置，其特征在于：所述固定圆盘(9)内部设置有多个推动槽(10)，多个所述推动槽(10)与卡爪(4)一端相接触。

5.根据权利要求1所述的液压机油缸的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧块(1)中部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有液压机油缸(16)，多个所述卡爪(4)靠近液压机油缸(16)一端均为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的液压机油缸的夹紧装置，其特征在于：所述传动组件包括安装块(2)和限位块(13)，所述安装块(2)固定连接于固定圆盘(9)一侧，所述安装块(2)内部固定连接有限位块(13)，所述夹紧块(1)一侧设置有通槽，所述通槽与蜗轮(11)相对应。

7.根据权利要求1所述的液压机油缸的夹紧装置，其特征在于：所述传动组件还包括蜗杆(12)、连接杆(14)和转动把手(15)，所述连接杆(14)转动连接于安装块(2)内部，所述连接杆(14)延伸至安装块(2)外侧并与安装块(2)和限位块(13)转动连接，所述转动把手(15)固定连接于连接杆(14)一端外侧，所述蜗杆(12)固定连接于连接杆(14)另一端，所述蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合连接。

技术总结本技术提供液压机油缸的夹紧装置，涉及液压油缸夹具领域。该液压机油缸的夹紧装置，包括夹紧块，所述夹紧块内部设置有固定圆盘，所述固定圆盘一端滑动连接有多个卡爪，多个所述卡爪两侧均设置有滑槽，多个所述滑槽内部均滑动连接有固定杆，多个所述固定杆两端分别固定连接有多个固定块，所述卡爪内部固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有弹簧，所述夹紧块一侧设置有传动组件。该液压机油缸的夹紧装置提升了该夹紧装置的通用性，防止液压机油缸在夹紧后发生偏移，影响工作效率，造成零件破坏，使液压机油缸完成快速的拆卸和更换，使液压机油缸在装拆时的程序变得更加简便，提升了工作效率。技术研发人员：张丽平,徐新东受保护的技术使用者：江阴万恒机械制造有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13