冲压机用自动送料设备的制作方法

本技术属于冲压，具体冲压机用自动送料设备。

背景技术：

1、易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品，多用铝或者马口铁等金属板材冲压而成，随着自动化程度的逐渐提高，现有冲压设备都会采用机械手进行上下料，以提高冲压设备的工作效率，但现有加工过程中还是需要工作人员将大量板材搬运至冲压设备的机械手处，供机械手进行上料，工作人员反复的搬料运输，导致工作人员劳动强度大，且加工效率也不够理想。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种冲压机用自动送料设备，可自行向冲压设备输送板材，节省人力成本，自动化程度高，且逐张输送，更便于机械手抓取，使工作效率更高。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：冲压机用自动送料设备，包括竖直布置的安装支架，所述安装支架一侧设置有升降台，所述升降台上设置有第一输送带机构，所述第一输送带机构靠近安装支架一侧的上方的安装支架上转动设置有转轴，所述转轴上均匀套设有多个连接件，多个所述连接件的底端均设置有吸盘组件，所述安装支架上设置有与转轴传动连接的第一电机，所述安装支架靠近第一输送带机构的一侧设置有进料端，所述安装支架远离第一输送带机构的一侧设置有出料端，所述安装支架远离第一输送带机构的一侧设置有第二输送带机构以及将物件从出料端送往第二输送带机构上的第一传输机构，所述安装支架内部设置有将物件从进料端送往出料端的第二传输机构。

3、进一步的，所述第一传输机构包括第一壳体、第一驱动轮、第一随动轮、第二电机，所述第一壳体一侧有与出料端相连通的进口，另一侧开设有与第二输送带机构相连通的出口，所述第一驱动轮转动设置在第一壳体内部，所述第二电机设置在第一壳体上，且驱动端与第一驱动轮相连接，所述第一随动轮转动设置在第一驱动轮的下方。

4、进一步的，所述第二传输机构包括第二驱动轮、第二随动轮、第三电机、主动轮、从动轮、传送带，所述第二驱动轮转动设置在安装支架内部，且位于进料端的下方，所述第二随动轮转动设置在第二驱动轮的上方，所述第三电机设置在第二输送带机构下方的安装支架上，所述主动轮设置在第三电机的驱动端上，所述从动轮设置在安装支架上，且与第二驱动轮传动连接，所述传送带套装在主动轮和从动轮之间，所述第二驱动轮与第一随动轮之间设置有承托板。

5、进一步的，所述第一输送带机构上方的安装支架上设置有对物料形成整形的限位机构，所述限位机构包括安装臂、前限位板、后限位板、侧限位板，所述安装臂对称设置在第一输送带机构上方的安装支架上，且呈水平状态布置，所述吸盘组件位于两安装臂之间，所述前限位板设置在前方的安装臂的前端面，所述后限位板设置在后方的安装臂的后端面，所述侧限位板设置在安装臂底端远离安装支架的一侧。

6、本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型通过升降台、第一输送带机构、安装支架、转轴、连接件、吸盘组件、第一电机、进料端、出料端、第二输送带机构、第一传输机构、第二传输机构的配合设置，升降台驱使第一输送带机构与外部的输送线齐平，铝板堆垛在托盘上，由外部的输送线将铝板送至第一传输机构上，升降台驱使第一输送带机构上升，使最上层的铝板与进料端相对应，且与吸盘组件相接触，吸盘组件吸取固定铝板顶端靠近进料端的一侧，第一电机带动转轴、连接件、吸盘组件形成转动，驱使铝板的一端送入进料端，并由第二传输机构驱使铝板从进料端进入安装支架内部，并从出料端进入第一传输机构内，再由第一传输机构送往第二输送带机构上，最后由第二输送带机构送至冲压设备处，可自行向冲压设备输送板材，无需工作人员反复搬运至冲压设备处，更节省人力成本，且逐张输送，更便于机械手抓取，使工作效率更高。

技术特征：

1.冲压机用自动送料设备，其特征在于：包括竖直布置的安装支架(1)，所述安装支架(1)一侧设置有升降台(2)，所述升降台(2)上设置有第一输送带机构(3)，所述第一输送带机构(3)靠近安装支架(1)一侧的上方的安装支架(1)上转动设置有转轴(401)，所述转轴(401)上均匀套设有多个连接件(402)，多个所述连接件(402)的底端均设置有吸盘组件(5)，所述安装支架(1)上设置有与转轴(401)传动连接的第一电机(403)，所述安装支架(1)靠近第一输送带机构(3)的一侧设置有进料端(101)，所述安装支架(1)远离第一输送带机构(3)的一侧设置有出料端(102)，所述安装支架(1)远离第一输送带机构(3)的一侧设置有第二输送带机构(6)以及将物件从出料端(102)送往第二输送带机构(6)上的第一传输机构(7)，所述安装支架(1)内部设置有将物件从进料端(101)送往出料端(102)的第二传输机构(8)。

2.根据权利要求1所述的冲压机用自动送料设备，其特征在于：所述第一传输机构(7)包括第一壳体(701)、第一驱动轮(702)、第一随动轮(703)、第二电机(704)，所述第一壳体(701)一侧有与出料端(102)相连通的进口(705)，另一侧开设有与第二输送带机构(6)相连通的出口(706)，所述第一驱动轮(702)转动设置在第一壳体(701)内部，所述第二电机(704)设置在第一壳体(701)上，且驱动端与第一驱动轮(702)相连接，所述第一随动轮(703)转动设置在第一驱动轮的下方。

3.根据权利要求2所述的冲压机用自动送料设备，其特征在于：所述第二传输机构(8)包括第二驱动轮(801)、第二随动轮(802)、第三电机(803)、主动轮(804)、从动轮(805)、传送带(806)，所述第二驱动轮(801)转动设置在安装支架(1)内部，且位于进料端(101)的下方，所述第二随动轮(802)转动设置在第二驱动轮(801)的上方，所述第三电机(803)设置在第二输送带机构(6)下方的安装支架(1)上，所述主动轮(804)设置在第三电机(803)的驱动端上，所述从动轮(805)设置在安装支架(1)上，且与第二驱动轮(801)传动连接，所述传送带(806)套装在主动轮(804)和从动轮(805)之间，所述第二驱动轮(801)与第一随动轮(703)之间设置有承托板(807)。

4.根据权利要求1所述的冲压机用自动送料设备，其特征在于：所述第一输送带机构(3)上方的安装支架(1)上设置有对物料形成整形的限位机构(9)，所述限位机构(9)包括安装臂(901)、前限位板(902)、后限位板(903)、侧限位板(904)，所述安装臂(901)对称设置在第一输送带机构(3)上方的安装支架(1)上，且呈水平状态布置，所述吸盘组件(5)位于两安装臂(901)之间，所述前限位板(902)设置在前方的安装臂(901)的前端面，所述后限位板(903)设置在后方的安装臂(901)的后端面，所述侧限位板(904)设置在安装臂(901)底端远离安装支架(1)的一侧。

技术总结本技术涉及太阳能技术领域，具体涉及一种冲压机用自动送料设备，包括竖直布置的安装支架，安装支架一侧设置有升降台，升降台上设置有第一输送带机构，第一输送带机构靠近安装支架一侧的上方的安装支架上转动设置有转轴，转轴上均匀套设有多个连接件，多个连接件的底端均设置有吸盘组件，安装支架上设置有与转轴传动连接的第一电机，安装支架的一侧设置有进料端，另一侧设置有出料端，安装支架远离第一输送带机构的一侧设置有第二输送带机构以及第一传输机构，安装支架内部设置有将物件从进料端送往出料端的第二传输机构，可自行向冲压设备输送板材，自动化程度高，节省人力成本，且逐张输送，更便于机械手抓取，使工作效率更高。技术研发人员：严卫东,张越,马一飞,滕皎,李雷,李娟,刘尚兵受保护的技术使用者：常州博瑞特金属容器有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/26